正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、工做工做

穿带防御配备：

操作使用人士应穿装符合标准要求健康安全标准要求的操作服、抗氧化墨镜、面罩、护甲手套等个人账户抗氧化工具，提防止迸溅的磨屑和切屑液对皮膚和人眼造伤害力。

短发应盘起并戴好稳定帽，避免头顶陷入服务器中。

捡查设施设备程序：

在开启装备前，应查验装备的24v电源、机电模式、夜压模式和冷却水模式是不是普通 。

查证各个部门件的锁固螺钉是否能够有接触不良，同时防锈润滑油脂是否能够有充裕。

检杳砂轮、导轮等易损件要不要原状，烦请龟裂或破损厉害，应直接替换。

铸件备考：

基于精加工需求，会选择适合的夹具设计和铣刀，并提高认识其施工坚固。

洗涤类件外表，QG刮刮乐要除污痕、锈迹等悬浮物，以增加制作质量管理。

主要参数软件设置：

据轴类零件的物料、外形尺寸和处理让，调整加工中心的工作中参数值，如砂轮的发动机转速、进给时间、电火花加工程度等。

有效确保双主要的同时进行性和调节性，以要确保生产加工精密度。

二、进行程序

无法机械设备：

，并按照机器描述书的需要，先后顺序重启电气公司模式、液压多路阀模式和保压模式。

观看各个部门件的运作情況，假如有异常处理杂音或振动式，应可以停电查看。

零部件位置与夹紧：

将钢件产品放上在锯床的操作舞台上，并调低钢件产品的视场角和视场角，使其与砂轮的定位轴线保持良好垂直面。

利用车床夹具将工件表面夹紧，抓实其在粗加工整个过程中没移动端或变弯。

砂轮的调整与轴类：

会根据精加工符合要求，懂得调整砂轮的地方和角度看，使其与镗孔了解的平数过大。

开启砂轮，日益增多其与零件的接触性力，设定电火花加工线速度和程度，不要电机负载或电压不稳。

在切削方式中，应可以了解产品工件的形状变动和切削的效果，基于事实上具体情况变动切削主要参数。

风控与记下：

运用铣床的监督系统软件，实时监控洞察分析机器的电脑运行情况下和生产制造工作进度。

记录表切削全过程中的关键的技术参数和异常状况状况，并能售后剖析和提高工作效率。

三、主要问题

防护进行：

在机器行驶时，禁悬在360度旋转部分的前边或正面，以防的发生危险的。

禁用在机正常运行时触摸式砂轮、工件产品等足球运动主件。

如遇紧急救援具体情况，应再次按紧急停按钮开关，欠费并中断电原。

运维养护：

定存对机 做除污、润化和拧紧，实现机 的不错QG刮刮乐。

做好检验砂轮、导轮等易损件的受到磨损症状，快速调换。

期限对设备的电力程序、液压油泵程序和待冷却程序去维保，确认其一切正常使用。

效率保持：

在生产方式中，应时时检杳零部件的生产产品品质和的尺寸准确度。

如察觉到加工制作质量管理有误合的要求，应完毕停电查病因，并调低切削数据。

专业技能技术培训：

实际操作步骤人群应接手职业的专业技能培圳，熟识设施的实际操作步骤的办法和特别留意知识需要注意。

私自技术培训的的人员不能私自操作方法加工中心。

四、操控终止

停用与清理垃圾：

在完成切削操控前，时要将砂轮变缓降落，使其避开铸件。

关闭系统机器的虚拟主机和辅助制作机器，等到机器完整退出后再走了方法城市。

进行的清洁主生产设备上的废屑、脏污等拉圾，保持着主生产设备的清洁。

见证与个人总结：

统计另行通知精生产加工步骤中的重要性能、精生产加工质量水平和异样问题。

汇总了此前加工工艺的经历和吸取经验，提交改造的措施和意见建议。

上述情况指出，无误用到双电主轴电机符合钻床必须 进行师配备坚实的的专业基础知识和进行技能等级。用严格执行遵照进行规范、主意安全个人防护个人防护、做好检修调养和产品调整等工作方面的特殊要求，能否以保证双电主轴电机符合钻床的高效率的、平衡程序运行，为工业园产量带来了强力帮助。