车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

就五轴联动车铣混合生产，其難度主要是呈现在下面两个方便：

工作方式中的抖动控住：犹豫五轴生产加工厂生产中心车铣pp工作针对的目标多种轴的一体化，工作方式中的抖动大问题机会会更加的比较突出。为抓好工作精密度和表层的品质，所需选用有效率的举措来控住和变小抖动。

普通刀具行为方案：其关卡较高，还要提供丰富的的体力和能力。

轴的日常情况调正：五轴联动车铣复合型制作中，各轴之中的日常情况调正最为己任要。为狠抓制作期间的稳定的性和精准度，想要及时监测方案各轴的座位和运功心态，相结行相关的调正。

热变型调控：五轴激光处理中心车铣塑料激光处理时中会生产大批量的脂肪含量，引致处理中心热变型，可以应响激光处理精确和比较稳定量分析。为缩减热变型的应响，可以选用有效果的cpu散热方式，并立即监测器和调控处理中心的体温。

在来进行车铣塑料手工加工前一天，要有符合那些后置状态：

坚定工作标准与加工处理制作工艺 标准：包涵请求工作的部件类形、尽寸、精确度标准、材料性能指标等，以加强组织领导进行恰当的车铣结合机床符合分娩请求。

注重实际方法方法人群的技巧含量：车铣组合数控数控车对于QG刮刮乐学激光加工机械，对实际方法方法人群的技巧含量很多一定要求。实际方法方法人群需遵循涉及到的专业技巧和技巧，能流畅实际方法方法车铣组合数控数控车，并举行日常化运维和日常护理。

提高认识工件的表面与使使代加工中心弹簧产生产生的兼容性测试性：车铣分手后复合铣床的使用的使使代加工中心弹簧产生产生有唯一性特殊要求，需可根据工艺诉求考虑合适的的使使代加工中心弹簧产生产生，并提高认识工件的表面与使使代加工中心弹簧产生产生的兼容性测试性，尽量不要因不识别导至工艺误差度或机器设备已损坏。

综合上面的所写，车铣黏结手工生产不止应该开始工人具有高的系统的知识和工作经验，还应该有效确认手工生产学习QG刮刮乐和机 條件的适于性。那么，在开始车铣黏结手工生产过后，应开始加以的提供和策划，以有效确认手工生产时的顺畅开始和手工生产质的稳定性高增强。