车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

最先，对钨钢刀用料的洛氏密度需用较高。车铣混合工作历程中，钨钢刀需用所能承受最大的切销力和冲击试验力，由此需用遵循较高的洛氏密度，以能保证钨钢刀可以耐磨涂层牢固，不能被切销物损害。

第二，对数控车刀上的材质的热QG刮刮乐性想要较高。车铣塑料代粗加工方式中，根据切屑方式中会形成比较大的热气，数控车刀上的的平均温度会偏高，如此要有选择包括好一点热QG刮刮乐性的材质，防止止数控车刀上的在高温作业能力下变滑或出现变形，反应代粗加工使用效果。

再度，对厨房高速钢锯片板材的抗开裂性特殊要求较高。车铣黏结加工工艺的过程中，会因为铣削力比较大的，厨房高速钢锯片轻松受到了挑战和行成振动的反应，轻松行成开裂症状。因为，厨房高速钢锯片板材要求必备好些的韧劲和抗开裂性，以能保证厨房高速钢锯片很容易开裂，延后其采用生命周期。

然而，对数控铣刀原材料的切屑的特性的标准高。车铣和好激光加工厂全过程中，数控铣刀必须有尽量的切屑的特性，以衡量在极速切屑情形下够安全来切屑，并够刷快尽量的激光加工厂外层质理。

对弹簧食材的耐腐性必须高。车铣组合制作加工环节中，弹簧与产品工件间会突发滑动摩擦和轮胎磨损，往往是需要确定兼有比较耐腐性的食材，以有保障弹簧耐操，不断增加弹簧的采用年限。

换句话说，就车铣组合处理一般来说，对属具的原建材的让有硬度标准高、热安全性好、抗断性强、车削生产制造性好和耐磨损性性高等学校问题，只取舍好的属具的原建材才可以提高认识车铣组合处理的性能和高效率。