车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

相对五轴激光加工中心车铣结合激光加工，其等级主要的阐述在如下一些方便：

制造历程中的振功把控：考虑到车铣分手后复合车铣分手后复合制造包括诸多轴的联合，制造历程中的振功相关问题有机会会更好突显出。为确保安全制造QG刮刮乐性强，精密度和外层的质量，要有展开有效率的错施来把控和减短振功。

厨房刀具航迹筹划：其高难度更大，需配备丰富性的QG刮刮乐经验和技能等级。

轴的信息调低：车铣包覆车铣包覆制作代加工中，各轴内的信息调低甚为己任要。为提高认识制作代加工历程的维持性和要求，需用实时的监测器各轴的角度和运行的情况，并举行合理的调低。

热易变型保持：五轴联动车铣黏结激光加工处理时候中会引起很多的含糖量，引发数控热易变型，最后干扰激光加工处理精确度和不经济性处理性。为缩小热易变型的干扰，应该利用合理的散热器举措，并时时污染监测和保持数控的体温。

在完成车铣复合型工艺过后，必须要 满意一定后置标准：

了解手工激光加工须要量与方法想要：收录须要手工激光加工的机件类型、、规格尺寸、精准度想要、的原材料性质等，以确认首选适合的的车铣挽回机床需求分娩须要。

决定控制流程成员的招式横向：车铣符合铣床充当高技术制作机械设备，对控制流程成员的招式横向有一个一定要求。控制流程成员需具备着相应的专业的知识点和招式，就可以要熟悉并熟练控制流程车铣符合铣床，齐头并进行规章制度系统维护和养生保健。

以保证铝件与铣刀的更换性：车铣pp加工处理厂中心动用的铣刀有非常规耍求，需可根据加工处理厂使用需求挑选应该的铣刀，并以保证铝件与铣刀的更换性，应对因不相匹配形成加工处理厂随机误差或机 影响。

笔者认为所诉，车铣组合精工作不仅能需工作的人员遵循很多的技术专用设备理论知识和生产经验，还需确认精工作氛围和专用设备必要条件的适用于性。以至于，在做车铣组合精工作以前，应做充分地的准备工作和控规，以确认精工作具体步骤的圆满做和精工作产品质量的动态平衡发展。