车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一，对弹簧材料的硬性想要较高。车铣塑料制作的过程中，弹簧需用经受不大的钻削力和突破力，从而需用有较高的硬性，以担保弹簧就能够结实耐用结实耐用，不宜被钻削物受损。

后者，对代激光加工件材质的热稳相关性高QG刮刮乐性要较高。车铣复合型代激光加工的时候中，会因为切屑的时候中会制造太大的热气，代激光加工件的溫度会增高，故此须要挑选具备有最合适热稳相关性高QG刮刮乐性的材质，为了防止止代激光加工件在气温前提条件下变滑或变行，的影响代激光加工功效。

再，对车刀素材的抗折断性想要较高。车铣结合加工处理进程中，基于切销力太大，车刀极易备受碰撞和振动式的关系，极易引起折断的情况。如此，车刀素材应该有着比较好的坚韧和抗折断耐磨性，以确认车刀不会轻易折断，调长其运行蓄电量。

前者，对使制作加工件产生原料的切屑的性能指标规定要求高。车铣复合型制作加工生产操作过程中，使制作加工件产生必须要 有着尽量的切屑的性能指标，以衡量在高速公路切屑的情况下能顺当确定切屑，与此同时能取得尽量的制作加工生产表层水平。

对钨钢刀食材的经久耐用性条件高。车铣结合生产制作进程中，钨钢刀与铸件当中会造成滚动摩擦和刹车盘磨损，为此需求决定都具有非常好经久耐用性的食材，以衡量钨钢刀经久耐用，延后钨钢刀的在使用使用期。

一直以来，来说车铣结合生产制造如何理解，对生产制作件材质的规范涉及光洁度高、热平衡性好、抗崩裂效果强、车削生产制作效果好和抗刮性高效层面，只要 考虑恰当的生产制作件材质就能够确认车铣结合生产制造的重量和有效率。