车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

首要，对数控刀物料的抗拉强度需求较高。车铣混合加工工艺历程中，数控刀可以容忍太大的切销力和蠕变力，对此可以应有较高的抗拉强度，以确认数控刀才可以耐磨橡胶皮实，难于被切销物损害。

此外，对生产件原的材料的热相对稳判定高性比较处理规定较高。车铣符合生产环节中，是由于铣削环节中会会产生巨大的糖份，生产件的气温会提升，往往须要会选择体现了更好热相对稳判定高性比较处理的原的材料，谨防止生产件在低温要求下变的软或变型，决定生产疗效。

多次，对弹簧材质的抗崩裂性必须较高。车铣软型加工厂环节中，基于切割力比较大，弹簧非常简单感受到冲撞和振荡的的影响，非常简单出现崩裂原因。如此，弹簧材质要有满足更好的韧度和抗崩裂能力，以以确保弹簧不会轻易崩裂，延缓其用人类寿命。

另外，对厨房车刀的材料的切屑特点想要高。车铣复合材料处理全过程中，厨房车刀想要具有很不错的切屑特点，以保护在公路切屑形态下还可以能顺利来切屑，从而还可以获取很不错的处理外壁产品质量。

对钨钢刀相关的原材料的耐腐性的要求高。车铣复合的原材料制造环节中，钨钢刀与产品范围内会造成滑动摩擦和轮胎磨损，故而还要的选择有更好耐腐性的相关的原材料，以提高钨钢刀结实耐用，减少钨钢刀的选择使用年限。

总的来说，这对于车铣挽回精处理一般来说，对数控刀建材的规定要求其中包括洛氏硬度高、热QG刮刮乐性好、抗断耐热性强、铣削耐热性好和抗刮性高效角度，只剩下采用应该的数控刀建材就能够事关车铣挽回精处理的品质和热效率。