车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

对於车铣复合材料车铣复合材料生产制作，其关卡通常展现在下例三个多方面：

工艺操作具体步骤中的共振设定：随着五轴互通车铣复合型工艺涉及到的各个轴的互通，工艺操作具体步骤中的共振问题能够会非常显著。为确保安全工艺计算精度和面上质，要求促使高效的处理来设定和扩大共振。

车床刀具痕迹计划：其一定难度比较大的，需用满足丰富的的阅历和召唤师技能。

轴的各式各样进行调节：五轴制造工艺中心车铣黏结制造工艺中，各轴之中的各式各样进行调节愈来愈重点。为抓实制造工艺环节的动态平衡性和精确度，必须要 时时监测系统各轴的方位和运行动态，相结行相关的的进行调节。

热变行操纵：五轴制作中心车铣复合型制作方式中会诞生大量的的形成，促使机器主轴热变行，因此影晌制作误差和不稳性。为降低了大约热变行的影晌，还要制定有效的的蒸发器政策，并实时监控探测和操纵机器主轴的体温。

在使用车铣包覆生产制作此前，必须要 满意一系前制要求：

明确化精加工厂供需与精加工过程规定必须：是指都要精加工厂的元器件方式、规格、表面粗糙度规定必须、原材料因素等，以事关取舍适合的的车铣结合加工中心达到生产方式都要。

思考进行运行方法员工的大招层次：车铣pp铣床算作高QG刮刮乐料技术工作主设备，对进行运行方法员工的大招层次全是先要求。进行运行方法员工需应有相关内容正规基本知识和大招，要能要熟悉并熟练进行运行方法车铣pp铣床，并举行平常维系和维修保养。

保障零部件与数控数控刀片的自适应性：车铣分手后复合数控车运用的数控数控刀片有特异的要求，需基于粗加工工艺要求的选择比较适合的数控数控刀片，并保障零部件与数控数控刀片的自适应性，以免 因不切换形成粗加工工艺粗差或机器设备毁坏。

上述情况所诉，车铣塑料生产制作不光要求实际操作人应具丰富多样的技艺生活常识和QG刮刮乐经验，还要求保持生产制作区域QG刮刮乐和的设备因素的适合性。从而，在确定车铣塑料生产制作时候，应确定宽裕的预备和方案，以保持生产制作的时候的工作顺利确定和生产制作线质量的稳定的提高自己。