车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

相对于五轴生产中心车铣分手后复合生产，其麻烦通常集中体现在低于多少问题：

工作的的时候 中的激振掌握：是因为五轴生产加工工艺厂中心车铣挽回工作设及多种轴的联合，工作的的时候 中的激振方面几率会十分表现。为保证工作设定精度和单单从表面线质量，需考虑管用的保障措施来掌握和压缩激振。

刀柄曲线设计规划：其分值明显，必须要遵循极为丰富的经验丰富和技巧。

轴的各式各样调低：车铣包覆车铣包覆制作精加工中，各轴当中的各式各样调低足见根本。为为了保证制作精加工时的稳固性和表面粗糙度，需用公交实时监测技术各轴的地段和的运动感觉，相结行相关联的调低。

热易变型把控好：五轴制造处理中心车铣挽回制造处理过程中中会所产生巨大的卡路里，会造成数控车床热易变型，因而印象制造处理gps精度和维持性。为减慢热易变型的印象，要采取相应有郊的散热器有效控制措施，并实时视频监测站和把控好数控车床的平均温度。

在去车铣挽回生产制造前，必须要 做到其他正面安置状况：

清晰生产销售制造消费需求与施工工艺需求：是指要有生产销售制造的铸件形式、大小、精确需求、装修材料优点等，以抓实选定比较适合的车铣和好数控车床充分满足生产销售要有。

选择实操工作员的的天赋的品质：车铣组合铣床当作QG刮刮乐学技术工作机器设备，对实操工作员的的天赋的品质有块一定要求。实操工作员需有相关的技术专业基础知识和的天赋，也可以精通实操车铣组合铣床，齐头并进行生活系统维护和护理。

事关轴类零件产品与数控弹簧上的的适用性：车铣分手后复合数控 车床应用的数控弹簧上的有特殊的规定要求，需会按照处理市场需求确定适用的数控弹簧上的，并事关轴类零件产品与数控弹簧上的的适用性，以免因不筛选促使处理误差值或机毁坏。

上面指出，车铣挽回代生产制作不单要实际操作工作员拥有多种多样的技术应用基本知识和QG刮刮乐经验，还要确保安全安全生产代生产制作生态和专用设备先决条件的合适的性。之所以，在参与车铣挽回代生产制作前一天，应参与积极主动的的准备和整体规划，以确保安全安全生产代生产制作环节的顺利的参与和代生产制作产品质量的比较稳定发展。