正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、预备工作中

配带保护史诗装备：

的操作者应穿装非常符合平安规定要求的岗位服、保护眼珠、一次性口罩、劳保手套等用户保护产品，预防止外溅的磨屑和磨削液对皮肤好和眼珠致使损伤。

长碎发应盘起并戴好卫生帽，预防碎发冲入电脑中。

定期检查设施动态：

在启动前，应查看机械设备的主机电源、电力工程装置化、油压机装置化和急冷装置化是否有日常。

证实各个部门件的紧固连接小螺丝能不能松脱，、滑润动物油脂能不能充实。

检杳砂轮、导轮等易损件是不是原状，如无龟裂或磨损情况较为严重的，应立即更改。

工件产品提供：

据加工生产标准要求，选适当的组合夹具和钨钢刀，并事关其安裝不变，避免后期使用时出现晃动影响体验效果。

擦洗铝件从表面，弄掉油泥、锈迹等残渣，以不断提高处理的质量。

数据设施：

基于轴类的产品、尺寸规格和精加工符合要求，改变外圆磨床的做工作规格，如砂轮的转数、进给流速、电火花加工纵深等。

为了保证质量双夹头的同样性和互相配合性，以保证质量加工制作高精准度。

二、操作的环节

重新启动机械：

可以依照产品讲解书的标准，先后顺序初始化电体系、液压控制模式体系和保压体系。

全面检查各不件的运营QG刮刮乐，如遇越来越音效或抖动，应可以关机全面检查。

铝件定位功能与夹紧：

将镗孔表面放在在车床的上班台下，并调控镗孔表面的地位和角度看，使其与砂轮的中轴线要保持垂直面。

选用组合夹具将轴类夹紧，保障其在手工加工步骤中是不会转移或发生。

砂轮調整与铣削：

选择加工生产标准要求，调控砂轮的位子和想法，使其与部件排斥的户型面积比较大。

通电砂轮，日渐上升其与零件的接触的面积力，抑制削磨访问速度和深层，规避负载或cpu过热。

在轴类的过程中，应随便看零件的要素变现和轴类的效果，会按照具体状况状况改变轴类主要参数。

追踪与登记：

利用铣床的实时视频监控体系，实时视频分析系统的进行工作状态和激光加工工作进度。

记录卡电火花加工阶段中的重要性叁数和十分情形，尽可能后继了解和提升。

三、提前准备须知

安全性高工作：

在机器启动时，不可以坐在选转安全装置的右前方或正面，进而突发危险性。

不准在机械运作时触模砂轮、铝件等足球运动机械部件。

如遇救援实际情况，应立马键后急停按钮图片，停用并切断所有设备的24v电源24v电源。

定期检查护理：

定期进行对主装备进行环保、润滑剂和锁紧螺栓，始终保持主装备的较好情况下。

要定期检杳砂轮、导轮等易损件的损坏实际情况，适时进行更换。

做好对设配的电模式、液压油泵模式和保压模式进行养护，保障其正常的启用。

质管控：

在生产生产的过程 中，应马上定期检查零部件的生产生产水平和规格尺寸gps精度。

如察觉加工生产的品质一致合符合要求，应尽快停用检验原由，并变动电火花加工数据。

技能等级培顺：

的运作成员应接受了职业 的装备专业培训，熟知装置的的运作的办法和注意力重大事项。

未获培顺的员工不可以强行基本操作外圆磨床。

四、操作方法停止

暂停服务与彻底清除：

在结束后轴类操作方法前，前应将砂轮放缓升上，使其运离轴类。

关机机的监控主机和辅助的机，等等机几乎终止后再选择离开作业区城。

进行清理设施的设备上的铁沫、油垢等脏物，做到设施的设备清潔。

记录时间与总的：

记载某次手工加工生产的过程 中的要点因素、手工加工生产的品质和系统设备故障下。

总结结尾本届工艺的成就和惨痛教训，入宪提高工作和提醒。

结合以上所讲，正確选择双夹头结合数控磨床设备还要实际操纵正规人员给出经久耐用的正规小知识和实际操纵专业。能够从紧自觉遵守实际操纵导则、提前准备安全管理个人防护、不断加强维护保養和质量水平操纵等领域的要，行抓实双夹头结合数控磨床设备的高效率的、不稳运动，为化工出产给出力量支技。