车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一方面，对生产制造件的材料的氏抗拉强度标准要求较高。车铣包覆生产制造整个过程中，生产制造件需用背负最大的车削加工力和冲撞力，所以说需用具备较高的氏抗拉强度，以以确保生产制造件要能耐磨橡胶耐穿，不方便被车削加工物丢失。

再者，对数控刀素材的热安全QG刮刮乐QG刮刮乐性处理规范较高。车铣软型工作历程中，基于磨削历程中会诞生不大的能量，数控刀的气温会变高，于是需要会选择拥有良好热安全QG刮刮乐QG刮刮乐性处理的素材，为了防止止数控刀在温度生活条件下回软或扭曲，引响工作成果。

下次，对数控使数控刀片引发上的文件的抗损伤性追求较高。车铣混合制作的过程 中，是由于车削加工力过大，数控使数控刀片引发上的易于遭遇突破和激振的决定，易于引发损伤的情况。故而，数控使数控刀片引发上的文件需兼具最合适的坚韧和抗损伤安全性能，以确保数控使数控刀片引发上的后易损伤，延长了其选择耐用度。

因此，对属具素材的铣削机械使用性能规定要求高。车铣软型处理整个过程中，属具需要兼具最合适的铣削机械使用性能，以衡量在极速铣削的情形下够圆满做出铣削，或者够获取最合适的处理表皮質量。

对属具资料的耐腐蚀性必须高。车铣pp加工工艺步骤中，属具与铝件两者之间会会出现摩擦力和变形，从而需要选定 兼具比较好耐腐蚀性的资料，以切实保障属具皮实，延伸属具的适用壽命。

其实，相对于车铣分手后和好制造认为，对普通刀柄原料的规范要求以及强度高、热不稳性好、抗断裂现象效能强、切屑效能好和高耐腐蚀性高方向，也只有选取合适的的普通刀柄原料才行提高认识车铣分手后和好制造的产品质量和质量。