车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一方面，对铣刀素材的硬性需求较高。车铣挽回制作加工步骤中，铣刀要有承担太大的切销力和冲击性力，因要有应有较高的硬性，以保障铣刀也可以抗刮寿命长，后易被切销物坏损。

再就是，对刀柄相关原材料的热稳固性符合要求较高。车铣软型粗加工处理历程中，会因为切屑历程中会呈现越大的热能，刀柄的平均温度会提高，之所以必须要选用含有最好热稳固性的相关原材料，防止止刀柄在持续高温的条件下回软或发生，影响力粗加工处理功能。

从新，对属具文件的抗破裂性需求较高。车铣复合型粗加工环节中，因车削加工力过大，属具最易获得影响到和振动模式的影响到，最易形成破裂毛细现象。那么，属具文件可以具备着良好的延展性和抗破裂耐磨性，以要确保属具不适合破裂，调长其操作人类寿命。

除此以外，对使使刀具产生产生原料的钻削能需求高。车铣挽回加工生产制作的过程中，使使刀具产生产生都要要具备好点的钻削能，以 保障在快速路钻削情形下才能顺利实行实行钻削，还才能刷出好点的加工生产制作表面上性能。

对生产制作中心钨钢刀原建材的耐磨损性能涂层性需求高。车铣分手后复合生产制作的时候中，生产制作中心钨钢刀与轴类零件两者会形成磨蹭和受损，所以必须 选用都具有适合耐磨损性能涂层性的原建材，以能保证生产制作中心钨钢刀坚固耐用，延缓生产制作中心钨钢刀的运行期。

换句话说，相对 车铣结合代激光加工所说，对刀柄原的材料的规定比如硬度标准高、热不稳性好、抗断了能强、钻削能好和耐腐性高效方向，只能有选泽适用的刀柄原的材料才行提高认识车铣结合代激光加工的产品和速度。