车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

QG刮刮乐对五轴联动车铣塑料工作，其等级基本表现在一些这些工作方面：

处理操作流程中的震动现象控住：致使车铣软型车铣软型处理设及俩个轴的联调，处理操作流程中的震动现象现象或许会愈来愈鼓起。为确保安全处理精密度较和面上效率，要运用有效性的办法来控住和降低震动现象。

加工件点迹开发计划：其困难很高，要求必备充裕的經驗和技能等级。

轴的各式各样调准：五轴联动车铣软型加工生产处理中，各轴范围内的各式各样调准越发核心。为保障加工生产处理期间的平衡性和导致精度，所需城市热力图监测站各轴的位子和自行车运动工作状态，齐头并进行合适的调准。

热发生形变把控好：车铣结合车铣结合制造全过程中会造成许多的熱量，产生手工加工中心热发生形变，然后直接直接影响制造操控精度和稳定量分析性。为缩小到热发生形变的直接直接影响，必须要运用高效的散热器设备，并实时公交污染监测和把控好手工加工中心的溫度。

在完成车铣结合手工加工以后，必须要 充分考虑几个3.5mm标准：

确立激光粗加工各种需求与的工艺想要：包扩须要激光粗加工的零件加工类型的、长宽比、精准度想要、板材基本特性等，以切实保障使用比较适合的车铣黏结数控车床无法生产的须要。

决定操控流程使用考生的技术关卡：车铣塑料数控车最为高社会代加工机器，对操控流程使用考生的技术关卡一 先要求。操控流程使用考生需有涉及到的专业化理论知识和技术，就能掌握操控流程使用车铣塑料数控车，相结行日常工作维修养护等和养护等。

保证产品与铣刀的匹配好性：车铣分手后复合铣床使用的的铣刀有特定条件，需给出生产制造需要取舍为宜的铣刀，并保证产品与铣刀的匹配好性，尽量不要因不匹配好诱发生产制造误差度或机械设备已损坏。

由此可见上述一系列的，车铣混合生产厂不只可以操作步骤师要具备丰富的的工艺知识与技能和成就，还可以保障生产厂环镜和主设备条件的非常适宜性。这样，在展开车铣混合生产厂前，应展开充分的的备考和开发计划，以保障生产厂进程的顺畅展开和生产厂安全性能的安全增加。