车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

关键在于，对弹簧素材的对抗强度的标准较高。车铣符合激光加工流程中，弹簧所需背负不大的切屑力和影响力，如此所需有着较高的对抗强度，以确定弹簧要耐磨性能实用，很难被切屑物丢失。

此外，对车床普通高速钢锯片素材的热不QG刮刮乐固定量分析处理性标准要求较高。车铣黏结手工生产制作的过程中 中，是由于磨削的过程中 中会引起较多的含糖量，车床普通高速钢锯片的热度会提升，所以是需要取舍有很不错热不QG刮刮乐固定量分析处理性的素材，慎防止车床普通高速钢锯片在高温作业前提条件下变的软或磨损，影响力手工生产制作视觉效果。

从新，对钨钢刀用料的抗裂开性请求较高。车铣复合建材加工厂的过程中，伴随磨削力很大，钨钢刀非常易被撞击和震动问题的干扰，非常易呈现裂开问题。故而，钨钢刀用料是需要掌握很不错的弹性和抗裂开性能参数，以能保证钨钢刀材质裂开，调长其动用年限。

最后，对弹簧用料的车削效能的要求高。车铣分手后复合粗生产期间中，弹簧需求要具备良好的车削效能，以切实保障在公路车削工作状态下可能完美展开车削，并可能拥有良好的粗生产外面质量水平。

对数控刀片材质的耐腐蚀性须要高。车铣混合生产制作阶段中，数控刀片与产品工件间会遭受矛盾和受损，那么须要选泽极具良好耐腐蚀性的材质，以保护数控刀片抗用，拉长数控刀片的应用生命。

显然，就车铣pp制作生产来看，对普通弹簧村料的条件具有密度高、热稳定QG刮刮乐性好、抗裂开效果强、铣削效果好和耐腐蚀性高级层面，只能是进行适合使用的普通弹簧村料才能够为了保证车铣pp制作生产的产品和吸收率。