车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

相对 五轴手工加工中心车铣黏结手工加工，其難度注意表达在下类两个各方面：

生产制作方式中的运动的抑制：致使五轴联动机制车铣符合生产制作涵盖众多轴的联动机制，生产制作方式中的运动毛病也许会非常重点突出。为保持生产制作的精密度和界面质，需求使用有效的的政策来的抑制和变小运动。

属具运动轨迹归划：其一定难度大，必须具有充沛的丰富经验和专业技能。

轴的动向更改：车铣符合车铣符合工艺中，各轴当中的动向更改尤其重要的。为保障工艺全过程的增强性和控制精度，可以实时公交污染监测各轴的地址和运行情况下，齐头并进行根据的更改。

热出现弯曲几率掌握：五轴工艺中心车铣黏结工艺过程中中会诞生非常多的的发热量，促使激光加工中心热出现弯曲几率，所以不良的影响工艺精密度较和安全性。为大于热出现弯曲几率的不良的影响，必须要通过采取高效的散热性能具体措施，并随时监测器和掌握激光加工中心的高温。

在完成车铣软型生产制造刚刚，应该充分满足很多前置摄像头先决条件：

清晰明确处理各种需求与技艺的条件：分为需用处理的配件上的型、尺码、精密度较的条件、涂料特点等，以事关选定 适用的车铣结合数控车拥有制造需用。

选择使用使用的职工的大招总体水平方向：车铣符合数控车看作QG刮刮乐学手工加工设配，对使用使用的职工的大招总体水平方向一 必须求。使用使用的职工需必备涉及到的非常专业常识和大招，能够驾轻就熟使用使用的车铣符合数控车，齐头并进行日常性运维和大保养。

抓实钢件与钨钢刀的配适性：车铣复合型数控 车床安全使用的钨钢刀有特出的要求，需基于激光加工厂各种需求首选该用的钨钢刀，并抓实钢件与钨钢刀的配适性，杜绝因不相配引起激光加工厂误差率或环保设备毁坏。

由此可见所说，车铣分手后结合生产制作既须得通过操作工作人员具备多样的技术性知识储备和经验总结，还须得提高认识生产制作室内QG刮刮乐和机械设备QG刮刮乐的合适的性。从而，在通过车铣分手后结合生产制作以后，应通过更加充分的做准备和规划区，以提高认识生产制作阶段的工作顺利通过和生产制作品质的稳定的增加。