车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

前提，对数控普通数控刀具上的用料的对抗强度必须较高。车铣复合材料代加工过程中中，数控普通数控刀具上的可以承受压力大的车削力和碰撞力，于是可以要具备较高的对抗强度，以能保证数控普通数控刀具上的能耐腐蚀抗造，很不容易被车削物弄坏。

一方面，对弹簧素材的热保持适用性处理符合要求较高。车铣软型工艺工作中，鉴于切割工作中会发生相对较大的卡路里，弹簧的温暖会增大，之所以需确定具备比较好热保持适用性处理的素材，预防止弹簧在中高温QG刮刮乐下回软或和变形，应响工艺感觉。

从新，对数控刀村料的抗断了的现象性请求较高。车铣混合加工制作步骤中，是因为切割力较高，数控刀便捷给予冲洗和共振的干扰，便捷行成断了的现象的现象。因，数控刀村料须得具备条件比较的可塑性和抗断了的现象的性能，以 保障数控刀很不容易断了的现象，廷长其安全使用使用时间。

显然，对普通铣刀产品的铣削稳定性标准高。车铣复合型制作进程中，普通铣刀都要有着很不错的铣削稳定性，以 保障在高速路铣削形态下要安全实现铣削，还有就是要拥有很不错的制作面上的品质。

对铣刀素材的耐刹车盘磨损性规定高。车铣结合粗加工过程中 中，铣刀与零部件两者会的发生振动和刹车盘磨损，因为想要选定存在很好耐刹车盘磨损性的素材，以切实保障铣刀皮实，变长铣刀的利用年限。

换句话说，对待车铣分手后复合型粗加工处理在于，对数控车刀上的食材的标准包含强度高、热动态平衡性好、抗折断使用耐腐蚀性强、铣削使用耐腐蚀性好和耐磨橡胶性高的管理方面，仅仅只有采用该用的数控车刀上的食材就要确保安全生产车铣分手后复合型粗加工处理的的质量和学习效率。