车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

针对于五轴精加工中心车铣软型精加工，其的难度具体做到在有以下好几个上：

生产制造工作中的共振模式的把控好：伴随车铣组合车铣组合生产制造在拆迁中遇到很多个轴的协同，生产制造工作中的共振模式毛病可以会变得更加出色。为保证生产制造高精度和外表的质量，必须展开很好的的政策来的把控好和减短共振模式。

数控刀具上的痕迹規划：其難度极大，所需具备条件充足的经验丰富和专业。

轴的动图信息懂得调正：五轴生产制作中心车铣结合生产制作中，各轴期间的动图信息懂得调正足见重要性。为提高认识生产制作具体步骤的增强性和表面粗糙度，必须要实时监控评估各轴的地方和运动健身状况，并举行相对应的懂得调正。

热形变调节：五轴代工艺中心车铣复合材料代工艺全过程中会出现巨大的热能量，造成磨床热形变，因此印象到代工艺控制精度和稳定的性。为减掉热形变的印象到，可以运用有郊的导热控制措施，并时时监测技术和调节磨床的摄氏度。

在展开车铣pp加工工艺先前，需拥有一点前面板能力：

明确责任加工工艺厂市场需求与新工艺规定让：包含需加工工艺厂的部件类形、面积、表面粗糙度规定让、原料基本特征等，以有效确保选购适于的车铣pp铣床拥有生产销售需。

充分考虑控制流程人工的能力总体能力：车铣包覆数控铣床为高新技发展精加工机器设备，对控制流程人工的能力总体能力有一个先要求。控制流程人工需提供相关联行业学识和能力，能炉火纯青控制流程车铣包覆数控铣床，并举行生活保护和检修。

以保证类件与高速钢锯片的自适应性：车铣复合型铣床的选择的高速钢锯片有非常规的需求，需的选择工作制作的需求的选择适用的高速钢锯片，并以保证类件与高速钢锯片的自适应性，以免 因不符合诱发工作制作误差率或机 受损。

综上所诉所诉，车铣组合工艺不应该运作相关人员具备着极为丰富的技术工艺理论知识和心得，还应该以保证工艺区域和环保设备生活条件的为宜性。这样，在开始车铣组合工艺很久，应开始有效的做准备和策划，以以保证工艺全过程的顺遂开始和工艺产品的安全完善。