车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

1，对数控车刀上的物料的密度规定较高。车铣黏结生产制作工作中，数控车刀上的所需拥有比较大的的车削加工力和波动力，之所以所需应具较高的密度，以要确保数控车刀上的就可以防腐蚀经用，不会被车削加工物受损。

后者，对钨钢刀食材的热相对稳明确需求较高。车铣结合加工厂工艺时中，因钻削时中会呈现很大的熱量，钨钢刀的溫度会提升，因须得选购极具有效热相对稳明确的食材，为了防止止钨钢刀在高的温度具体条件下变滑或膨胀，关系加工厂工艺目的。

第三，对数控刀原物料的抗断了性必须较高。车铣塑料工艺历程中，是因为磨削力较多，数控刀易接受撞击和抖动的的影响，易诞生断了原因。因而，数控刀原物料想要享有很不错的坚韧和抗断了能力，以确保数控刀更易断了，提升其操作壽命。

显然，对弹簧装修材料的车削特点追求高。车铣塑料生产工作方式中，弹簧须要具备着好一点的车削特点，以要确保在高速度车削状态下下会在即通过车削，而且会拥有好一点的生产工作表层服务质量。

对数控厨房车床钨钢刀上的建材的耐蚀性性规定高。车铣pp手工加工阶段中，数控厨房车床钨钢刀上的与轴类当中会会发生静摩擦力和受损，因为是需要抉择具最好耐蚀性性的建材，以衡量数控厨房车床钨钢刀上的实用，不断增加数控厨房车床钨钢刀上的的利用期限。

换句话说，相对 车铣黏结制造认为，对普通属具资料的规范要求比如洛氏硬度高、热不QG刮刮乐稳定性分析性好、抗碎裂功能强、钻削功能好和耐腐蚀性高等教育的方面，就有选泽适用的普通属具资料才能够事关车铣黏结制造的性能和速度。