车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一方面，对弹簧原料的硬性规范要求较高。车铣分手后复合生产加工环节中，弹簧要求承受压力越大的切割力和突破力，因而要求具备条件较高的硬性，以可以保障弹簧就能防腐蚀好用，不可被切割物搞坏。

其二，对数控数控刀的原建筑材料的热固定量分析的要求较高。车铣组合激光生产环节中，在车削环节中会产生了更大的卡路里，数控数控刀的湿度会偏高，往往需求采用体现了较佳热固定量分析的的原建筑材料，以防止止数控数控刀在高温作业状态下软化或出现变形，影响力激光生产功效。

下次，对刀柄相关产品的抗开裂性标准较高。车铣组合生产制作的过程 中，基于切割力明显，刀柄比较易于遭受到撞击和震动幅度的影晌，比较易于所产生开裂物理现象。所以，刀柄相关产品必须要 必备条件有效的延展性和抗开裂效果，以 保障刀柄难于开裂，延时其操作质保期。

还有，对制作制作件资料的钻削使用的性能规范要求高。车铣复合材料制作制作阶段中，制作制作件要有提供好的钻削使用的性能，以有保障在髙速钻削情形下就可以顺利图片参与钻削，以及就可以可以获得好的制作制作外观重量。

对数控高速钢锯片上的原建材的抗刮性标准高。车铣包覆工作的时候中，数控高速钢锯片上的与铸件间会发现摩擦力和磨坏，之所以都要的选择含有更好抗刮性的原建材，以以确保数控高速钢锯片上的耐穿，变长数控高速钢锯片上的的选择使用期。

一直以来，对于那些车铣软型精激光加工一般而言，对属具资料的需要包扩硬性高、热安全性好、抗损伤性强、车削性好和耐磨抗腐蚀性性高的几个方面，仅仅只有取舍应该的属具资料能够狠抓车铣软型精激光加工的安全性能和速率。