车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

就五轴加工工艺中心车铣结合加工工艺，其关卡包括反映在低于多个个方面：

工艺期间中的震动幅度幅度大行之有效把握：由五轴精加工处理制作中心车铣黏结工艺针对的目标几个轴的对接，工艺期间中的震动幅度幅度大情况概率会比较明显突出。为保持工艺精度等级和面水平，必须 采取行之有效行之有效的处理来行之有效把握和减慢震动幅度幅度大。

高速钢锯片归划归划：其困难太大，还要要具备高的相关经验和专业。

轴的动图整改：车铣复合型车铣复合型加工生产制作中，各轴互相的动图整改愈来愈重要性。为为了保证加工生产制作时的稳固性和表面粗糙度，是需要实时更新检测各轴的部位和移动的情形，相结行相应的的整改。

热易变型调整：五轴激光加工厂中心车铣符合激光加工厂进程中会产生海量的发热量，引致数控热易变型，故而危害激光加工厂计算精度和平稳性。为缩减热易变型的危害，须要通过更好的散熱的措施，并实时监控监测网和调整数控的QG刮刮乐温度。

在做好车铣挽回加工制作前几天，须要实现些前面板状况：

准确制作意愿与生产的工艺规范要：包涵需求制作的器件类形、寸尺、高精度规范要、的材料优点等，以保障首选比较好的车铣包覆数控 车床充分满足生产的需求。

注意进行操控员工的平均总体水平平均总体水平：车铣软型数控 加工中心充当现代科技产业生产制造生产设备，对进行操控员工的平均总体水平平均总体水平有先要求。进行操控员工需享有想关专门知识点和平均总体水平，就能流畅进行操控车铣软型数控 加工中心，相结行日常的维系和养护等。

确定类件与属具的支持性：车铣挽回数控车在使用的属具有层次性特殊要求，需基于生产制造供需决定恰当的属具，并确定类件与属具的支持性，防止出现因不一致引致生产制造偏差或产品坏损。

综上所论所论，车铣结合手工生产制作不但还要参与相关人员具备情况多样的系统技巧和经验丰富，还还要确认手工生产制作大QG刮刮乐和的设备情况的宜性。往往，在参与车铣结合手工生产制作前一天，应参与积极的备考和设计，以确认手工生产制作流程的顺利圆满参与和手工生产制作重量的不稳定性加快。