车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

先要，对钨钢刀文件的对抗强度的标准较高。车铣塑料加工处理时中，钨钢刀必须要经受太大的切割力和冲撞力，由于必须要符合较高的对抗强度，以确认钨钢刀能防腐蚀抗用，不方便被切割物毁损。

一方面，对车刀用料的热稳固性要较高。车铣混合加工工艺厂方式中中，考虑到切销方式中中会产生较少的脂肪含量，车刀的温暖会变高，为此要有会选择体现了较高热稳固性的用料，避免止车刀在低温经济条件下软化或断裂，后果加工工艺厂疗效。

重新，对数控使加工件制造村料的抗碎裂性让较高。车铣黏结加工制作流程中，根据磨削力相对较大，数控使加工件制造方便收到的冲击和共振的不良影响，方便制造碎裂现状。因而，数控使加工件制造村料必须要 必备很不错的坚韧和抗碎裂能力，以确认数控使加工件制造难于碎裂，延后其用使用时间。

再者，对数控加工厂中心刀具板材的切屑安全机械性能想要高。车铣包覆加工厂工艺时中，数控加工厂中心刀具必须要 掌握最好的切屑安全机械性能，以切实保障在极速切屑动态下能能顺利参与切屑，但会能换取最好的加工厂工艺的表面效率。

对车床弹簧食材的耐腐蚀性性想要高。车铣结合制作进程中，车床弹簧与铸件之前会时有发生撞击和磨坏，故而要有选泽具有着好一点耐腐蚀性性的食材，以可以保障车床弹簧性价比高，延后车床弹簧的操作蓄电量。

显然，针对于车铣组合制作制作来说，对数控钨钢刀上的材质的的标准包含对抗强度高、热相对稳界定好、抗断特性强、车削制作特性好和耐腐蚀性等个方面，只能选用适合使用的数控钨钢刀上的材质能力提高认识车铣组合制作制作的产品品质和吸收率。