车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一步，对使加工件产生产品的光洁度要较高。车铣复合材料制作整个过程中，使加工件产生可以必须过大的切销力和的支撑力，但是可以满足较高的光洁度，以 保障使加工件产生就能结实结实，不能被切销物损伤。

另外，对生产制造生产中心高速钢锯片原料的热稳固性规范较高。车铣软型生产制造生产具体步骤中 中，根据车削生产制造具体步骤中 中会出现太大的热度，生产制造生产中心高速钢锯片的热度会变高，那么须要选泽包括比较好热稳固性的原料，当心止生产制造生产中心高速钢锯片在温度过高前提条件下变烂或形变，后果生产制造生产特效。

二次，对数控数控刀上的物料的抗碎裂性标准要求较高。车铣软型加工制作的过程中，因钻削力很大，数控数控刀上的简易 得到蠕变和高频振动的直接影响，简易 有碎裂迹象。但是，数控数控刀上的物料需求符合比较好的韧度和抗碎裂功效，以保持数控数控刀上的难以碎裂，延长了其用到使用期。

因此，对飞速钢锯片食材的铣削的稳定性让高。车铣组合激光加工工艺整个过程中，飞速钢锯片须要掌握很不错的铣削的稳定性，以确定在飞速铣削情况下下要能顺利的来进行铣削，然后要能领取很不错的激光加工工艺表皮重量。

对使弹簧产QG刮刮乐料的耐腐性必须高。车铣复合板材工艺阶段中，使弹簧产生与产品两者会发生撞击和破损，但是必须抉择具备有比较耐腐性的物料，以确认使弹簧产生牢固，拉长使弹簧产生的安全使用期限。

一如既往，对于那些车铣分手后黏结生产制作来看，对属具建材的标准其中包括光洁度高、热相对热稳定性分析好、抗断裂现象功效强、车削功效好和防腐蚀性高的领域，只能是取舍为宜的属具建材性能确保安全生产车铣分手后黏结生产制作的的品质和转化率。