车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一方面，对车刀物料的对抗强度标准符合要求较高。车铣分手后复合制作操作过程中，车刀须得抗住比较大的的切屑力和的重力，从而须得拥有较高的对抗强度标准，以维持车刀够防腐蚀结实耐用，不容易被切屑物毁损。

第二，对数控刀片物料的热不稳性追求较高。车铣组合激光精加工操作过程中 中，可能钻削操作过程中 中会有太大的糖份，数控刀片的气温会身高，于是要决定存在较佳热不稳性的物料，为防止数控刀片在高溫情况下变松或开裂，危害激光精加工体验。

立即，对弹簧用料的抗脱落性想要较高。车铣分手后复合粗加工流程中，鉴于切割力越大，弹簧很简易接受冲击力和震动问题的危害，很简易生产脱落问题。由于，弹簧用料都要应具有效的韧劲和抗脱落稳定性，以提高弹簧难于脱落，变长其运行年限。

不仅如此，对数控刀相关材料的磨削安全的性能请求高。车铣软型工艺过程中中，数控刀须要具备着较高的磨削安全的性能，以衡量在高速收费站磨削感觉下才能在即通过磨削，然后才能收获较高的工艺外观效率。

对加工制作件材质的耐腐蚀性规定高。车铣挽回加工制作过程中 中，加工制作件与镗孔中间会突发振动和偏磨，故而应该选购有着好些耐腐蚀性的材质，以要确保加工制作件平均寿命长，延伸加工制作件的选择平均寿命。

尽管，在车铣分手后复合型生产制作认为，对数控手工加工件上的资料的特殊要求涉及到抗拉强度高、热稳界定高性好、抗断裂现象效能强、铣削效能好和抗磨损性等几个方面，也只有选最合适的数控手工加工件上的资料就可以保障车铣分手后复合型生产制作的质量管理和使用率。