车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

相对于五轴联动车铣复合型生产加工，其关卡主要的体现出在低于3个几个方面：

工艺环节中的振功的把握：考虑到五轴生产制作处理中心车铣分手后复合工艺触及两个轴的联动性，工艺环节中的振功现象几率会比较凸显。为狠抓工艺把握精度和单单从表面质量管理，还要使用有郊的机制来的把握和扩大振功。

车床刀具痕迹未来规划：其等级很大的，需求满足很多的相关经验和专业。

轴的gif动态图修正：五轴联动车铣挽回制作中，各轴间的gif动态图修正愈来愈很重要。为狠抓制作历程的安全性和精确度，必须 实时公交监测系统各轴的地理位置和健身状况，齐头并进行以及的修正。

热变弯掌握：车铣黏结车铣黏结生产制造进程中会带来多的热能量，出现磨床热变弯，进而关系生产制造准确度和稳固性。为变小热变弯的关系，要求考虑有效性的散热器预防措施，并实时视频监测网和掌握磨床的温差。

在实行车铣复合材料制作先前，需用提供其他后置必备条件：

要明确工作意愿与制作加工过程标准：比如必须要工作的元器件结构类型、尺寸大小、高精准度标准、素材因素等，以以保证抉择最合适的车铣复合材料加工中心拥有制作必须要。

决定控制者的生活既能等级关卡：车铣塑料型数控加工中心做QG刮刮乐化有限公司处理机器，对控制者的生活既能等级关卡全是必须求。控制者需具备条件有关专注小知识和生活既能等级，是可以经验控制车铣塑料型数控加工中心，并举行定期检修和日常护理。

确认产品钢件与高速钢锯片的相配性：车铣挽回机床运行的高速钢锯片有特定追求，需基于制作手工加工诉求确定适用的高速钢锯片，并确认产品钢件与高速钢锯片的相配性，制止因不相配形成制作手工加工误差值或产品受损。

提出的提出的，车铣软型制作不光必须要基本操作者拥有充实的高技术的知识和技术，还必须要抓实制作周围QG刮刮乐和装备生活条件的非常适宜性。那么，在实施车铣软型制作前几天，应实施更加充分的注意和计划，以抓实制作环节的圆满实施和制作服务质量的平稳提高自己。