车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一方面，对数控刀片相关材料的密度特殊要求较高。车铣和好工作的过程中，数控刀片还要承担比较大的的铣削力和冲击试验力，所以还要掌握较高的密度，以保持数控刀片还可以抗刮牢固，不会轻易被铣削物破损。

二，对钨钢刀材质的热平稳性标准较高。车铣黏结生产制作的时候中，致使切销的时候中会形成较高的形成，钨钢刀的温度会变高，这样需要决定含有最合适热平稳性的材质，防范止钨钢刀在温度能力下变松或倾斜，导致生产制作郊果。

最后，对铣刀素材的抗损伤性特殊要求较高。车铣分手后复合精加工时中，因切屑力更大，铣刀更轻易遭遇冲击力和噪声的后果，更轻易产生了损伤迹象。以至于，铣刀素材必须 享有较佳的塑性和抗损伤特点，以保持铣刀不要损伤，延后其用寿命。

与此同时，对数控粗加工中心刀具上的涂料的切屑使用性能指标需求高。车铣挽回制作流程中，数控粗加工中心刀具上的须要具备条件很好的切屑使用性能指标，以以确保在稳定切屑工作状态下要顺畅做出切屑，还要提升很好的制作外层质。

对生产件食材的抗刮橡胶性规定要求高。车铣挽回生产的过程 中，生产件与产品内会产生磨蹭和磨损情况，这样需要确定都具有尽量抗刮橡胶性的食材，以保持生产件结实耐用，延迟生产件的使用的年限。

总的来说，这对于车铣pp工作所说，对数控刀用料的耍求还有洛氏硬度高、热不稳明确性好、抗断开效果强、车削制造效果好和耐磨涂层性高等学校地方，有挑选适于的数控刀用料才可为了保证车铣pp工作的品质和有效率。