车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

而对于五轴手工加工中心车铣pp手工加工，其难度系数主要的做到在一些有几个角度：

精生产加工处理制作期间中的产生振荡抑制：有机会五轴生产加工处理制作中心车铣分手后复合精生产加工处理制作涉及面2个轴的三级联动，精生产加工处理制作期间中的产生振荡问題有机会会更加的严重。为提高认识精生产加工处理制作QG刮刮乐性强，精密度和表层产品质量，必须进行更有效的保护来抑制和大于产生振荡。

高速钢锯片轨道开发计划：其难易很大的，需用具备很多的经验总结和职业技能。

轴的的情况調整：五轴联动车铣结合加工工艺厂中，各轴区间内的的情况調整尤其至关重要。为狠抓加工工艺厂操作过程的相对稳相关性和精密度，必须立即监测站各轴的区域和锻炼心态，相结行相同的調整。

热发生形变几率调整：五轴联动车铣复合材料制作过程中中会制造海量的热能量，以至于数控加工生产中心热发生形变几率，才能的后果制作精度等级和稳明确高性。为减掉热发生形变几率的的后果，必须要采取相应地有效地的散熱的措施，并实时更新监测方案和调整数控加工生产中心的QG刮刮乐温度。

在开展车铣包覆处理前面，需要无法一部分前制前提条件：

制定精制作加工实际需求与技术耍求：还包括都要精制作加工的所需用的零部件多种类型、厚度、误差耍求、的原材料性能指标等，以保证 使用适合的车铣结合加工中心考虑生产加工都要。

确定运行有关系成员的专科既能平行：车铣pp型数控数控车床对于高社会工艺仪器，对运行有关系成员的专科既能平行有块必须求。运行有关系成员需必备条件有关系专科技巧和专科既能，就可以要熟悉并熟练运行车铣pp型数控数控车床，并举行守则运营和保養。

保证 零部件与数控 车床数控刀片的兼容性：车铣组合数控 车床运用的数控 车床数控刀片有特种请求，需可根据工艺生产实际需求选购比较适合的数控 车床数控刀片，并保证 零部件与数控 车床数控刀片的兼容性，逃避因不切换导致工艺生产误差度或仪器搞坏。

上述讲到指出，车铣结合制作不只是是可以作业人群应具多种多样的技术工艺常识和技术，还是可以保障制作情况和装置标准的最宜性。如此，在使用车铣结合制作前几天，应使用彻底的做好准备和设计规划，以保障制作的过程的顺利的使用和制作线质量的动态平衡升降。