螺纹磨床是一种用于加工螺纹的专用设备，其加工质量和效率的好坏与切削参数的合理调整密切相关。下面将从切削速度、切削深度、进给量、刀具类型和刀具尺寸等方面介绍螺纹磨床的切削参数调整方法。

1. 车削流速調整

车削流速所指砂轮的线流速，般用电机转速（rpm）指出。螺距数控磨床的车削流速应按照零件用料和用料硬性来选用。相对 较硬的用料，应主要采用较低的车削流速，避免出现砂轮太晚受损。相对 易碎的用料，可非常合适从而提生车削流速，以从而提生粗加工工作效率。

2. 钻削淬硬层修正

铣削的厚度属于很久切屑时砂轮与钢件之中的长度，通常问题下运用进给量来调整。铣削的厚度的深浅应跟据钢件特殊要求和数控机床主轴的机械性能来选。通常问题下问题下，铣削的厚度为宜过大，尽量形成砂轮的损坏和钢件外面的凹凸不平度增高。而且，太大的铣削的厚度会增高铣削力，对数控机床主轴的负荷量增高，反应加工制作高精准度。

3. 进给量调节

进给量是以各个砂轮图片外形尺寸的车削粗加工处理量，可以有效控制螺牙的的高度或总宽。进给量的深浅应通过工件表面图片外形尺寸和线条来肯定。普通状态下，进给量应适当，过小会引致粗加工处理的时间偏长，过座谈会加剧车削粗加工处理力，变低粗加工处理高质量。进给量与车削粗加工处理转速、车削粗加工处理深度1当中有很大定的关心，需要全方位的满足。

4. 属具类选择

内管外外螺纹平面磨床的厨房弹簧类的最主要包涵三爪筒夹、球头刀、齿形刀和刮刀等。不一的内管外外螺纹类的和产品工件建材必须取舍不一类的的厨房弹簧。在精密制作厂内管外外螺纹制作厂，一般的取舍球头刀或齿形刀，需要做到制作厂的品质。在普通级内管外外螺纹制作厂，可取舍刮刀，制作厂学习效率较高。

5. 属具尺寸大小的调整

高速钢锯片长度包括高速钢锯片的孔径和高速钢锯片刃长。刃长的注意功用是影响磨削的进一步的长宽，合理合法取舍刃长能能控制磨削的进一步。高速钢锯片孔径的长宽影响了磨削力的长宽，大部分情况下下，高速钢锯片孔径不容易过大，一旦对数控磨床的工况过大。

不光以上切割性能参数的调低，还应该注重下述几个方面：

1. 生产加工时需对铸件产品来常规检查，确保安全铸件产品的尺寸规格和图型具备标准。

2. 保证 设备主轴的刚度和强度和保持安全稳定处理，避免出现设备主轴振动模式对精加工質量的会影响。

3. 不定期对砂轮确定削磨和修整，确保其优质的磨削的性能。

4. 手工加工时要保护设备和轴类零件的放凉润滑的，限制挤压和刹车盘磨损。

尽管，螺牙铣床的切销参数表表调低是需要利用主要症状来，节省调低需要升高制造厂吸收率和制造厂重量，缩短厨房刀具使用期，降生产成本。采用不停的的实现和工作经验汇总，需要熟记切销参数表表的调低手段，升高螺牙制造厂的工艺平均水平。