车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

前提，对处理中心数控钨钢刀的材料的抗拉强度规定较高。车铣混合处理的过程中，处理中心数控钨钢刀是想要承受力不大的切销力和蠕变力，于是是想要有着较高的抗拉强度，以以确保处理中心数控钨钢刀是可以抗磨损结实，很容易被切销物毁坏。

接下来，对车床弹簧素材的热稳固性的标准较高。车铣分手后复合制作加工工艺时候中，是由于车削时候中会生成更大的能量，车床弹簧的QG刮刮乐温度会增高，那么需选取极具很不错热稳固性的素材，提防止车床弹簧在高的温度先决条件下变的软或断裂，影响力制作加工工艺功能。

在此，对铣刀食材的抗破裂性让较高。车铣结合制造流程中，考虑到磨削力很大的，铣刀比较轻松遭政治化试验和机械振动的决定，比较轻松有破裂的现象。以至于，铣刀食材需要配备好的延展性和抗破裂选择性能，以有保障铣刀难于破裂，减少其选择时间。

于此，对车床精加工中心刀具建筑材料的车削制作能力符合要求高。车铣黏结制作时候中，车床精加工中心刀具必须拥有最号的车削制作能力，以确定在高速的车削制作情况下能顺遂做车削制作，然后能刷快最号的制作的表面品质。

对数控刀柄用料的防腐蚀性规范高。车铣包覆代加工历程中，数控刀柄与部件左右会发生的矛盾和损坏，由于要首选都具有最合适防腐蚀性的用料，以确认数控刀柄耐耗用，变长数控刀柄的食用时间。

虽然，针对车铣塑料精制作加工现阶段，对数控刀建材的条件涵盖坚硬程度高、热固界定好、抗脱落能力强、车削制作加工能力好和耐磨损性等因素，只能是采用适合自己的数控刀建材就能够狠抓车铣塑料精制作加工的质和吸收率。