车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一，对弹簧的原材料的硬性规范较高。车铣包覆加工厂时中，弹簧需接受较多的切屑力和突破力，以至于需配备较高的硬性，以确保弹簧才可以抗磨损耐耗用，不容易被切屑物毁坏。

之后，对车刀村料的热QG刮刮乐性要较高。车铣黏结激光加工工艺时中，伴随钻削时中会会产生比较大的能量，车刀的温度表会变高，如此要进行兼有很好热QG刮刮乐性的村料，提防止车刀在温度过高條件下软化或扭曲，损害激光加工工艺视觉效果。

第三，对数控刀片装修原材料的抗开裂性需求较高。车铣pp制造过程中中，根据切割力较高，数控刀片极易给予冲撞和抖动的后果，极易造成开裂的情况。对此，数控刀片装修原材料需用拥有较佳的坚韧和抗开裂特性，以切实保障数控刀片不可开裂，减少其用到生命周期。

另外，对弹簧产品的铣削能力标准要求高。车铣挽回生产生产制作的时候中，弹簧都要享有较佳的铣削能力，以维持在髙速铣削阶段下才能太顺利参与铣削，如果才能有较佳的生产生产制作外面水平。

对高速钢锯片板材的防腐蚀橡胶性的要求高。车铣pp加工工艺的过程 中，高速钢锯片与零部件两者之间会造成滚动摩擦和轮胎磨损，这样需进行还具有良好防腐蚀橡胶性的板材，以提高高速钢锯片结实耐用，延迟高速钢锯片的施用保修期。

总的来说，对於车铣和好制造一般说来，对数控数控刀片上的食材的需求包扩洛氏硬度高、热相对稳判定好、抗裂开耐腐蚀性强、磨削耐腐蚀性好和耐磨橡胶性中等职业管理方面，仅仅只有考虑刚好合适的数控数控刀片上的食材才能够抓好车铣和好制造的安全性能和错误率。