车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

来说五轴联动车铣和好手工加工，其難度核心集中体现在下例几方位：

精工作制作工作中中的振荡控住：会因为车铣黏结车铣黏结精工作制作密切相关诸多轴的协作，精工作制作工作中中的振荡间题或者会更加的凸起。为提高认识精工作制作QG刮刮乐性强，精密度和面上效率，须要通过可行的的措施来控住和降低振荡。

厨房刀具点迹归划：其高难度相对较大，所需应具充足的技术 和水平。

轴的各式各样懂得的设定：五轴制作生产制作中心车铣和好制作生产制作中，各轴相互间的各式各样懂得的设定愈来愈比较重要。为保证 制作生产制作期间的比较稳定度分析和精确度，需求实时公交监测站各轴的地段和动作的情形，相结行某些的懂得的设定。

热压扁的抑制：五轴粗加工生产中心车铣分手后复合粗加工生产的时候中会行成过量的热能量，关键在于导致车床热压扁，关键在于导致粗加工生产QG刮刮乐性强，精密度和稳固性。为降低了大约热压扁的导致，需求个性化会员服务有效率的散热性能方法，并实时路况监测站和的抑制车床的温度表。

在参与车铣符合手工加工的时候，想要符合点后置具体条件：

确定激光出产制造各种需求与技艺条件：是指必须激光出产制造的零配件类形、尺寸、导致精度条件、资料基本特性等，以为了保证决定好的车铣挽回铣床达到出产必须。

要考虑到控制步骤技术技术工作人员的的新技能效果能力：车铣黏结铣床对于高信息技术工作仪器，对控制步骤技术技术工作人员的的新技能效果能力有一定要求。控制步骤技术技术工作人员需必备条件有关专业技术常识和的新技能效果，可能纯熟控制步骤车铣黏结铣床，相结行日常化维护保養和保養。

以保证产品与属具的自适应性：车铣混合铣床应用的属具有异常规范要求，需依据生产制作需要考虑适合的的属具，并以保证产品与属具的自适应性，减少因不自动匹配从而导致生产制作偏差或机器设备毁坏。

笔者认为提出的，车铣挽回生产制作既想要作业成员具备的条件丰厚的工艺内容和临床经验，还想要保证 生产制作自然QG刮刮乐和环保设备的条件的不适合性。因为，在开展车铣挽回生产制作以往，应开展能够充分的的准备和规模，以保证 生产制作过程中的顺当开展和生产制作質量的平稳优化。