车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

来说五轴联动车铣软型工作，其分值注意提现在如下这几个上：

激光生产生产整个的过程中的振功控住：主要是因为车铣塑料车铣塑料激光生产生产所涉二个轴的联调，激光生产生产整个的过程中的振功疑问可以会比较凸显。为抓实激光生产生产外层粗糙度和外层質量，需利用有郊的设备来控住和增加振功。

数控刀具曲线发展规划：其一定的难度较高，需求满足多种多样的工作经验和既能。

轴的gif技术性调控：五轴联动车铣复合型粗加工工艺中，各轴互相的gif技术性调控颇为先要。为保持粗加工工艺进程的相对稳界定和精度等级，应该实时时间监测网各轴的的位置和动作感觉，相结行相关联的调控。

热扭曲掌握：车铣黏结车铣黏结制作制造工作中会有更多的热气，诱发数控磨床热扭曲，而使影晌制作制造精度等级和安全性。为缩减热扭曲的影晌，都要个性化会员服务有效果的热量散发对策，并时时监测数据和掌握数控磨床的体温。

在对其进行车铣分手后复合激光加工以前，是需要实现有一些外置状态：

很明确激光制作加工诉求与的生产工艺需求：包扩要激光制作加工的零件图性质、大小、误差需求、用料性状等，以确保进行合理的车铣结合铣床要求的生产要。

考虑到进行的员的既能含量：车铣包覆铣床看作QG刮刮乐学手工加工机 ，对进行的员的既能含量一 必须求。进行的员需具备条件有关的行业理论知识和既能，并能精通进行车铣包覆铣床，并举行日常生活服务器维护和皮肤保养。

切实保障轴类与数控数控刀柄上的的配适性：车铣复合材料机床操作的数控数控刀柄上的有非常规请求，需会按照处理消费需求确定刚好合适的数控数控刀柄上的，并切实保障轴类与数控数控刀柄上的的配适性，以免 因不适合致使处理测量误差或环保设备坏损。

结合以上提出的，车铣软型生产制造不止是需求的操作工人具备大量的方法知识与技能和工作经验，还是需求抓好生产制造的QG刮刮乐和装备因素的不宜性。因，在参与车铣软型生产制造在之前，应参与有效的提供和开发计划，以抓好生产制造具体步骤的顺当参与和生产制造水平的不稳定性提高了。