车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

这对于五轴联动车铣复合材料生产加工，其困难具体阐述在低于这几个因素：

粗处理全方式中的震动毛病模式把控：原因五轴连动车铣符合粗处理包含多轴的连动，粗处理全方式中的震动毛病模式毛病或者会更有凸起。为为了保证粗处理要求和的表面产品质量，都要运用能够的有效控制措施来把控和缩减震动毛病模式。

弹簧运动轨迹计划：其一定难度很高，还要符合丰厚的游戏经验和专业技能。

轴的动态展示化修整：五轴联动车铣挽回工作中，各轴两者之间的动态展示化修整愈来愈非常重要。为确认工作步骤的维持性和导致精度，想要实时QG刮刮乐数据监测各轴的地段和锻炼心态，齐头并进行合理的修整。

热发生形变掌握：五轴工艺中心车铣结合工艺的过程 中会形成大量的的能量，会导致数控磨床热发生形变，最终得以会反应工艺精准度和稳定QG刮刮乐性。为减小或增大热发生形变的会反应，还要使用能够的散热器具体措施，并时实监控和掌握数控磨床的室温。

在实现车铣复合型激光加工过后，是需要足够些前置状态状态：

要明确手工手工加工标准与技艺特殊需求：有要手工手工加工的元器件类形、外形尺寸、精确度特殊需求、相关材料特点等，以有效确保选购靠谱的车铣结合数控 车床达到加工要。

要考虑到运作工作员的的天赋总体横向：车铣挽回材料数控 数控车当做高技术生产机械，对运作工作员的的天赋总体横向很多一定要求。运作工作员需配备相关专业性小知识和的天赋，要能娴熟运作车铣挽回材料数控 数控车，齐头并进行台账维修护肤保养和护肤保养。

切实保障零部件的与数控数控刀片的适用性：车铣黏结数控车床动用的数控数控刀片有独特耍求，需通过加工处理工艺需要量抉择合理的数控数控刀片，并切实保障零部件的与数控数控刀片的适用性，尽量避免因不筛选导至加工处理工艺精度或机械设备受损。

与此同时提出的，车铣混合生产制造不须要运行工作人员遵循丰厚的枝术小知识和经验丰富，还须要保证 生产制造情况和机 前提的宜于性。所以，在实行车铣混合生产制造前几天，应实行有效的提前准备和整体规划，以保证 生产制造的过程的预祝实行和生产制造产品品质的固定上升。