车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

先，对普通车刀材料的抗拉强度追求较高。车铣组合手工加工全过程中，普通车刀需要接受较高的车削加工力和撞击力力，因而需要有较高的抗拉强度，以保护普通车刀也能抗磨损抗用，后易被车削加工物受损。

前者，对铣刀材质的热稳确定性分析规定较高。车铣塑料生产制作厂全方式中，可能切屑全方式中会发生相对较大的形成，铣刀的温暖会上升，因需求会选择具备着非常好热稳确定性分析的材质，防备止铣刀在高溫因素下变松或压扁，影响力生产制作厂的效果。

最后，对钨钢刀的原材料的抗脱落性必须较高。车铣塑料生产制造方式中，是因为磨削力极大，钨钢刀极易备受的冲击和产生振动的引响，极易产生脱落后果。因为，钨钢刀的原材料所需提供最号的韧度和抗脱落性能指标，以提高钨钢刀不要脱落，提高其利用期限。

最后，对弹簧食材的钻削的的性能让高。车铣黏结代激光加工阶段中，弹簧想要应有比较的钻削的的性能，以确认在极速钻削睡眠状态下可能QG刮刮乐来钻削，同时可能赢得比较的代激光加工表明重量。

对数控刀的材料的抗轮胎磨损性追求高。车铣分手后复合加工工艺操作过程中，数控刀与零部件相互间会会出现挤压和轮胎磨损，以至于要进行还具有比较好抗轮胎磨损性的的材料，以担保数控刀好用，调长数控刀的应用人类寿命。

肯定，来说车铣分手后复合型处理来说 ，对钨钢刀素材的规定也包括对抗强度高、热维持性好、抗破裂耐热性强、切屑耐热性好和防腐蚀性高等教育各方面，唯有考虑适合自己的钨钢刀素材就能抓好车铣分手后复合型处理的高质量和质量。