车铣复合处理是一种复杂且精细的加工工艺，需要特别注意以下五个关键事项：

数控高速钢锯片上的采用与破损情况的调节：合理性采用数控高速钢锯片上的至关主要，粗车和精车时先按照其工艺的需求所用不相同程度和耐操度的数控高速钢锯片上的。时，要要严的调节数控高速钢锯片上的的破损情况和坏掉，即使更換破损情况非常严重的数控高速钢锯片上的，以确保安全生产工艺安全性能和速度。

切屑水量与生产工作路径调优：切屑水量的合理合法选取对生产工作的质量和效应有有很大作用。应只能根据工件的材质、生产工作控制精度请求等客观因素判定好的切屑水量。不但，还需调优生产工作路径，下降空路程耗时，从而提高生产工作效应。

产品类件装夹与导航分析：产品类件的装夹方试应健康信得过，螺丝应卡紧，制止在生产制造步骤中出现了摔松或松脱脱落。一同，要注意力导航分析国家标准的重叠，减轻导航分析差值，的提升生产制造要求。

铣床主轴维修与养生保健：时常对车铣包覆铣床主轴去维修和养生保健，检测各个部门位、机械、防锈液油控制系统等能不常规工作中。快速获取或更改防锈液油油，保护铣床主轴的清理和非常好运行业务程序。

平安卫生的与防范系统：在运作过程中中，以便谨遵平安卫生的指导书，着装好运作服、胶鞋、拳套和眼罩等人个防范系统生活用品。不准戴石英手表、戒指等饰物，短发一定绑起來。禁止烟火和喝酒，防范在车床左右沉积易然、易爆物件。如若发展异响或异常处理，应即刻停电全面排查，狠抓工作员和机械的平安卫生的。

上述情况表明，车铣结合实际操作中的5个目光力事宜含盖了激光手工加工中心刀具决定、钻削水量、镗孔装夹、机器服务器维护以其人身安全性防防等方向。使用许多目光力事宜，促进有效保障了激光手工加工实际操作过程的顺利的进行，提供激光手工加工产品质量和热效率，的同时有效保障了实际操作工QG刮刮乐设配的人身安全性。