车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

一开始，对处理中心加工件材料的抗拉强度要较高。车铣软型处理期间中，处理中心加工件必须要 能承受较少的磨削力和冲撞力，由于必须要 有较高的抗拉强度，以保障处理中心加工件也能耐磨性实用，不可以被磨削物丢失。

接下来，对数控数控刀片的原相关材料的热QG刮刮乐性规定要求较高。车铣pp工艺全过程中 中，在切销全过程中 中会产生最大的热能，数控数控刀片的室温会变高，往往要求选购具备有好一点热QG刮刮乐性的的原相关材料，提防止数控数控刀片在中高温标准下变烂或发生形变，影响力工艺效率。

再一次，对弹簧用料的抗断开性必须较高。车铣组合工艺的过程中，致使切销力明显，弹簧更易遭到蠕变和振动幅度大的作用，更易诞生断开的现象。故而，弹簧用料必须要 遵循比较好的柔韧和抗断开耐腐蚀性，以有保障弹簧很难断开，延后其适用使用年限。

不仅，对钨钢刀原材料的切屑机械耐腐蚀性标准要求高。车铣组合制作具体步骤中，钨钢刀必须 应具好的切屑机械耐腐蚀性，以 保障在快速路切屑阶段下要能一切顺利使用切屑，还有就是要能才能得到好的制作的表面质量水平。

对厨房高速钢锯片文件的耐有损坏性能性规范高。车铣混合生产加工步骤中，厨房高速钢锯片与钢件相互之间会时有发生磨擦和有损坏，如此须要选泽有好些耐有损坏性能性的文件，以衡量厨房高速钢锯片年限长，不断增加厨房高速钢锯片的动用年限。

总来说之，相对 车铣塑料工作来说，对数控车刀上的材质的的标准分为对抗强度高、热稳定QG刮刮乐性好、抗损伤功能强、切销功能好和耐磨橡胶性高的问题，仅仅只有的选择适合的数控车刀上的材质能够加强组织领导车铣塑料工作的品质和工作效率。