螺纹磨床是一种用于加工螺纹的专用设备，其加工质量和效率的好坏与切削参数的合理调整密切相关。下面将从切削速度、切削深度、进给量、刀具类型和刀具尺寸等方面介绍螺纹磨床的切削参数调整方法。

1. 切割快慢校准

磨削极限时间叫做砂轮的线极限时间，寻常用速比（rpm）代表。螺距外圆磨床的磨削极限时间应按照铸件材质和材质硬性来选泽。对待较硬的材质，应采用了较低的磨削极限时间，以免 砂轮过快受损。对待过软的材质，可酌情增长磨削极限时间，以增长生产制造的效率。

2. 车削厚度改变

切割深浅属于总是 轴类时砂轮与镗孔范围内的间距，应该食用进给量来调整。切割深浅的强弱应给出镗孔必须和制作中心的效果来采用。应该原因下，切割深浅不能过大，进而会造成砂轮的伤害和镗孔表面上的光滑度增大。一起，很高的切割深浅会增大切割力，对制作中心的热负荷增大，不良影响制作精确。

3. 进给量优化

进给量指的是一个砂轮长宽高的切割量，用以调控螺孔的位置或厚度。进给量的大大小小应只能根据产品工件长宽高和形态来确认。常常实际情况下，进给量应比较，过小会导致激光激光加工时候太久，过交流会增添切割力，减少激光激光加工品质。进给量与切割加速度、切割强度相互间全是定的影响，须要综合评估来考虑。

4. 厨房刀具类行选用

螺母外圆磨床的数控刀型常见包扩三爪夹盘、球头刀、齿形刀和刮刀等。各种有所差异的螺母型和部件建筑材料所需会决定各种有所差异型的数控刀。而对精细螺母粗生产制造，般会决定球头刀或齿形刀，还可以保障粗生产制造线质量。而对高级螺母粗生产制造，可会决定刮刀，粗生产制造能力较高。

5. 厨房刀具规格整改

数控刀厚度说的是数控刀的截面积和数控刀刃长。刃长的经常目的是关键切割深浅的大程度小，合情合理使用刃长可以把握切割深浅。数控刀截面积的大程度小关键了切割力的大程度小，经常问题下，数控刀截面积不应过大，立即对数控车床的工况过大。

不但以上钻削性能指标的改变，还需要特别注意下面几点知识：

1. 精加工时需对轴类零件确定定期检查，狠抓轴类零件的外形尺寸和形状图片遵循条件。

2. 事关数控车床的刚度好的和稳定义性，以防数控车床震动问题对加工生产性能的影晌。

3. 按期对砂轮做电火花加工和修整，长期保持其积极的车削加工性能参数。

4. 制造时要持续设备和轴类零件的放置冷却润滑油，少滑动摩擦和受到磨损。

然而，螺牙磨床设备的磨削性能参数设置确定调节必须 表明实际上问题确定，科学确定调节可能总是加快生产吸收率和生产的品质，廷长弹簧耐用度，降底直接费用。能够 总是的实践教学和工作工作经验总结报告，可能熟记磨削性能参数设置的确定调节的办法，总是加快螺牙生产的方法横向。