车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

应当，对激光加工中心属具相关材料的对抗强度需用较高。车铣混合激光加工进程中，激光加工中心属具需用背负大的铣削力和碰撞力，那么需用掌握较高的对抗强度，以有保障激光加工中心属具可能耐磨橡胶经久耐用，容易被铣削物毁坏。

此外，对生产制造中心加工处理件原用料的热安稳性让较高。车铣黏结生产制造阶段中，鉴于磨削阶段中会带来最大的热能，生产制造中心加工处理件的温度因素会变高，因而必须要取舍具比较热安稳性的原用料，预防止生产制造中心加工处理件在温度高情况下变烂或断裂，损害生产制造效用。

继续，对处理中心高速钢锯片原用料的抗裂开性标准要求较高。车铣塑料处理方式中，致使车削加工力较大的，处理中心高速钢锯片极易得到损害和振动幅度大的损害，极易生成裂开毛细现象。那么，处理中心高速钢锯片原用料要求具备比较好的耐磨性和抗裂开耐热性，以确认处理中心高速钢锯片很不容易裂开，延长了其选用年限。

再者，对普通车床刀具原料的钻削性能指标方面条件高。车铣结合生产工艺阶段中，普通车床刀具须要符合最合适的钻削性能指标方面，以有保障在公路钻削QG刮刮乐下能顺当实现钻削，与此同时能提升最合适的生产工艺表面上质量管理。

对数控刀文件的防腐蚀性必须高。车铣分手后复合生产制作环节中，数控刀与工件产品内会时有发生静摩擦和有损坏，由此要决定更具有效防腐蚀性的文件，以要确保数控刀结实，延伸数控刀的操作时间。

显然，一般而言车铣符合精加工工艺一般而言，对精加工件的原的原材料的规范涉及到光洁度高、热稳定QG刮刮乐性好、抗断了能力强、车削能力好和耐磨损性高教方位，仅仅选定 适合的的精加工件的原的原材料才华确认车铣符合精加工工艺的水平和利用率。