车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

针对五轴联动车铣黏结生产加工，其困难基本做到在下两个领域：

激光生产加工厂生产的具体步骤中的振功调控：伴随五轴生产加工厂生产中心车铣复合型激光生产加工厂生产包括俩个轴的互通，激光生产加工厂生产的具体步骤中的振功故障几率会更加的表现。为切实保障激光生产加工厂生产导致精度和漆层质理，必须实行更有效的处理来调控和减少振功。

数控刀行为设计方案：其分值较少，需要掌握丰富多样的游戏经验和职业技能。

轴的技术性信息变动：五轴联动车铣组合生产制造中，各轴相互间的技术性信息变动极为主要。为抓好生产制造工作的不稳定性能分析性和定位精度，需求城市热力图监测技术各轴的地方和健身运动状态下，并举行相对应的变动。

热扭曲保持：五轴处理中心车铣混合处理期间中会带来大批量的熱量，造成 生产制作中心热扭曲，因而应响处理gps精度和稳判定性。为减少热扭曲的应响，必须通过采取有郊的水冷散热保障措施，并城市热力图监测网和保持生产制作中心的高温。

在做好车铣复合型制作加工开始之前，是需要能够满足一系列前面板条件：

要明确制作加工制作标准与施工工艺需求：比如标准制作加工制作的加工零件类、寸尺、精密度需求、素材性等，以狠抓抉择比较好的车铣分手后复合数控 车床满意生产方式标准。

需要考虑运作流程技术人士的天赋层次：车铣符合机床有所作为高QG刮刮乐料技术生产机 ，对运作流程技术人士的天赋层次有条必须求。运作流程技术人士需符合涉及到的工程专业基本常识和天赋，会经验运作流程车铣符合机床，相结行日常任务维系和保養。

保证 铝件与属具的兼容性：车铣组合铣床在使用的属具有独特要，需按照生产市场需求首选适合的的属具，并保证 铝件与属具的兼容性，防止出现因不搭配会造成生产出现偏差的原因或机丢失。

上述情况提出的，车铣组合型制造制作实际上必须的操作相关人员提供充实的技术应用的知识和技术 ，还必须狠抓制造制作室内QG刮刮乐和设配情况的适于性。之所以，在通过车铣组合型制造制作先前，应通过宽裕的开始准备和设计规划，以狠抓制造制作的时候的顺利做好通过和制造制作高质量的平衡增加。