车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

就五轴加工厂中心车铣分手后复合加工厂，其困难最主要的体验在下类三个方便：

制造制作的的过程中的高频机械抖动把控好：是由于车铣符合车铣符合制造制作牵涉到众多轴的互通，制造制作的的过程中的高频机械抖动故障 也许 会越来越凸现。为有效地确保制造制作精准度和表面层的品质，需选择有效地的举措来把控好和减低高频机械抖动。

属具旅途规模：其难度系数比较大的，要有拥有极为丰富的技术 和技能招式。

轴的动向的进行调节：五轴制作厂中心车铣和好制作厂中，各轴彼此的动向的进行调节越发主要。为狠抓制作厂历程的不稳定量分析性和QG刮刮乐性强，精密度，必须 实时视频污染监测各轴的角度和健身形态，齐头并进行相对应的进行调节。

热弯曲调节：五轴工作处理中心车铣复合材料工作处理时候中会带来大量的能量，导至工作中心热弯曲，于是干扰工作处理精确度和平衡性。为扩大热弯曲的干扰，还要运用有郊的风扇散热机制，并实时公交监测技术和调节工作中心的温度因素。

在确定车铣组合代加工已经，要足够那些后置前提：

要明确激光激光加工诉求与施工工艺想要：有必须要 激光激光加工的机件类、面积、精准度想要、资料性QG刮刮乐点等，以切实保障采用适宜的车铣pp加工中心提供生孩子必须要 。

了解实际作业步骤步骤人士的能力程度：车铣包覆数控机床作为一个QG刮刮乐枝加工生产装备，对实际作业步骤步骤人士的能力程度有块先要求。实际作业步骤步骤人士需应有关于工程专业小知识和能力，也可以炉火纯青实际作业步骤步骤车铣包覆数控机床，相结行守则运营维护和维修保养。

保持钢件与工艺中心高速钢锯片的支持性：车铣符合数控 车床食用的工艺中心高速钢锯片有独特标准要求，需依据工艺具体需求的选择恰当的工艺中心高速钢锯片，并保持钢件与工艺中心高速钢锯片的支持性，防范因不适配会造成工艺随机误差或机械设备伤害。

由此可见表明，车铣组合工作这不仅须要使用员具备状态非常丰富的能力知识储备和经历，还须要狠抓工作区域和主设备状态的不宜性。从而，在确定车铣组合工作前几天，应确定彻底的开始准备和发展规划，以狠抓工作时的预祝确定和工作质量水平的稳固加快。