车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

先要，对数控刀片的材料的氏对抗强度规范较高。车铣黏结代加工整个过程中，数控刀片所需承受压力大的切销力和蠕变力，故此所需具有较高的氏对抗强度，以有保障数控刀片可能抗刮经用，不要被切销物已损坏。

一方面，对数控刀村料的热安全稳定QG刮刮乐性耍求较高。车铣黏结手工加工工艺的时候中，由磨削的时候中会形成巨大的卡路里，数控刀的热度会增加，所以须要选兼具较高热安全稳定QG刮刮乐性的村料，尽可能的防止发动机组升温止数控刀在高温度必要条件下回软或变型，关系手工加工工艺使用效果。

立即，对数控刀片文件的抗损伤性规定要求较高。车铣分手后复合制作时候中，那么钻削力很大的，数控刀片更特别容易被冲击试验和噪声的会影响，更特别容易会产生损伤的现象。那么，数控刀片文件要有必备最合适的可塑性和抗损伤的性能，以 保障数控刀片不可损伤，拉长其施用生命周期。

前者，对使铣刀产生建材的钻削特点让高。车铣黏结工艺制作的时候中，使铣刀产生必须必备适合的钻削特点，以绝对在高钻削的状态下都可以一切顺利使用钻削，另外都可以荣获适合的工艺制作漆层质理。

对车刀材质的耐腐蚀性耍求高。车铣pp制作流程中，车刀与铝件之前会产生耐摩擦和磨花，为此都要挑选体现了较高耐腐蚀性的材质，以可以保障车刀耐穿，加长车刀的的使用使用时长。

显然，这对于车铣分手后结合生产加工制作在于，对弹簧原涂料的需要具有坚硬程度高、热平衡性好、抗裂开耐腐蚀性强、切销耐腐蚀性好和高抗磨性高效等方面，就有选取适用的弹簧原涂料就能保证 车铣分手后结合生产加工制作的产品和学习效率。