车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

而对于车铣混合车铣混合工作，其难易最主要的体验在接下来多少个问题：

处理阶段中的振荡设定：是因为五轴联动性车铣软型处理相关多种轴的联动性，处理阶段中的振荡大问题将会会比较明显。为确认处理的精密度和接触面高质量，需求选用有用的方案来设定和减少振荡。

车刀行为总体规划：其一定难度极大，需要要具备充足的QG刮刮乐经验和召唤师技能。

轴的动态图片图片调控：车铣挽回车铣挽回生产中，各轴两者之间的动态图片图片调控特别决判定。为为了保证生产时候的不稳性和表面粗糙度，应该立即监测网各轴的的位置和运动健身心态，齐头并进行相对应的调控。

热变行把握：车铣pp车铣pp生产工艺工作中会诞生非常多的的形成，后果数控车床热变行，故而后果生产工艺精确度和稳固性。为有郊的减小热变行的后果，所需实行有郊的蒸发器对策，并进行监测方案和把握数控车床的平均温度。

在展开车铣软型加工制作前一天，需用无法很多后置前提条件：

确立手工加工处理具体需求与工序请求：主要包括都要手工加工处理的器件类别、宽度、gps精度请求、原材料属性等，以事关取舍适于的车铣包覆数控车需求满足生产制造都要。

需要考虑实际操控人数管理的的水平效果的的水平：车铣挽回数控加工中心做为QG刮刮乐技产品开发工艺环保设备，对实际操控人数管理的的水平效果的的水平有颗必须求。实际操控人数管理需具有有关于靠谱知识与装备和的水平效果，会经验实际操控车铣挽回数控加工中心，相结行日常性维保和养护。

抓好部件与车刀的适应性：车铣包覆数控车床便用的车刀有特俗请求，需通过生产制作各种需求采用适合的的车刀，并抓好部件与车刀的适应性，以免 因不配备出现生产制作精度或系统损毁。

由此可见所讲，车铣混合激光制造一方面都要实际操作人群提供极为丰富的工艺知识点和实践经验，还都要抓好激光制造场景和主设备要求的宜于性。故而，在做车铣混合激光制造事先，应做做好的提前准备和总体规划，以抓好激光制造期间的顺利开始做和激光制造性能的稳固改善。