车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

应当，对数控刀相关材料的硬性特殊要求较高。车铣混合制作的过程中，数控刀要求容忍很大的的车削加工力和波动力，由此要求有着较高的硬性，以衡量数控刀要能耐腐耐穿，不方便被车削加工物损毁。

其二，对数控数控刀片上的原料的热平稳性规定较高。车铣和好制作流程中，主要是因为切割流程中会产生了更大的热能量，数控数控刀片上的的工作温度会偏高，对此还要选取有着最好热平稳性的原料，以免止数控数控刀片上的在炎热要求下变滑或扭曲，后果制作目的。

多次，对弹簧物料的抗断性追求较高。车铣和好加工制作时中，在车削力比较大，弹簧轻松给予冲刺和振动模式的后果，轻松存在断现像。之所以，弹簧物料必须应具好的柔韧和抗断机械性能，以以确保弹簧很难断，提升其安全使用耐用度。

前者，对弹簧的材料的切销耐热性的标准高。车铣混合手工精加工全过程中，弹簧必须要 满足好的切销耐热性，以能保证在高速的切销模式下会完美来切销，有时候会获取好的手工精加工的表面的质量。

对刀柄材质的防腐蚀性标准要求高。车铣黏结制作具体步骤中，刀柄与产品工件互相会再次发生静摩擦力和轮胎磨损，故而需用选定有着较高防腐蚀性的材质，以可以保障刀柄经用，延长至刀柄的选择质保期。

换句话说，相对 车铣pp加工工艺工艺所说，对数控刀柄产品的让具有强度高、热使用功能分析性好、抗折断使用功能强、切屑使用功能好和耐磨橡胶性高等学校地方，也只有选定 适宜的数控刀柄产品就能抓实车铣pp加工工艺工艺的水平和质量。