车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

针对五轴制作加工中心车铣软型制作加工，其等级关键体现出在下面的多个部分：

制作生产制作工艺时候中的产生震动式把控：随着五轴生产制作工艺中心车铣复合型制作生产制作工艺牵涉2个轴的连动，制作生产制作工艺时候中的产生震动式现象能够会更有凸出。为加强组织领导制作生产制作工艺导致精度和外观性能，应该促使有效的的机制来把控和减慢产生震动式。

高速钢锯片旅途开发计划：其难易不大，须得必备条件多样化的经验丰富和水平。

轴的动态信息展示调低：车铣复合材料车铣复合材料制作生产加工中，各轴中间的动态信息展示调低十分关键性。为确定制作生产生产加工中 的增强性和精确度，要24小时数据监测各轴的座位和运动健身睡眠状态，相结行相对应的调低。

热形变把控好：五轴联动车铣符合工艺生产全过程中会有许多的熱量，以至于数控铣床热形变，关键在于损害工艺生产把控精度和不稳性。为减少热形变的损害，须QG刮刮乐行更有效的散热性能机制，并实时视频监测站和把控好数控铣床的工作温度。

在做出车铣混合精加工前几天，需求需求某些外置前提：

确切加工制作制作需求量与工艺设备特殊请求：是指需求加工制作制作的零件加工型、规格、精密度特殊请求、建材特征等，以确保安全生产方式首选靠谱的车铣塑料数控车应该满足生产方式需求。

顾虑运作工作师的技术含量：车铣黏结铣床看作QG刮刮乐持手工加工系统，对运作工作师的技术含量有块必须求。运作工作师需具备条件相应的正规的知识和技术，可能精通运作车铣黏结铣床，相结行生活维护保养和维护保养。

确定安全铝件与数控刀的兼容性测试性：车铣符合数控 车床选用的数控刀有层次性规定要求，需只能根据激光工作需要选购应该的数控刀，并确定安全铝件与数控刀的兼容性测试性，以防因不适合影响激光工作出现偏差的原因或机器设备坏损。

以上所诉，车铣软型激光处理一方面要求运行工作人员必备大量的技术产品的知识和技术 ，还要求抓好激光处理氛围和产品因素的宜性。对此，在完成车铣软型激光处理开始之前，应完成足够的备考和计划，以抓好激光处理历程的顺畅完成和激光处理效率的保持稳定升级。