车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

对五轴联动车铣分手后复合生产制作，其难易度主耍运用在低于几层面：

精加工工艺处理厂的过程中 中的机械振功模式管理：是因为车铣和好车铣和好精加工工艺处理厂牵涉好几个轴的联动性，精加工工艺处理厂的过程中 中的机械振功模式原因有可能会更为明确。为提高认识精加工工艺处理厂导致精度和面上高质量，必须实行有效性的处理来管理和变大机械振功模式。

高速钢锯片旅途设计规划：其等级越大，必须具备高的阅历和觉醒技能。

轴的动态化图片优化：车铣结合车铣结合生产工艺中，各轴之中的动态化图片优化足见重要的。为狠抓生产工艺过程中的平稳性和表面粗糙度，还要进行监测技术各轴的具体位置和的运动状态下，齐头并进行一定的优化。

热弯曲易变型控住：五轴联动车铣塑料生产制造生产阶段中会引起广泛的形成，引致磨床热弯曲易变型，导致后果生产制造生产计算精度和安全稳相关性。为减慢热弯曲易变型的后果，可以考虑很好的的热量散发设备，并实时时间监测系统和控住磨床的温差。

在来进行车铣黏结生产制造在之前，必须要 达到其他前制能力：

确定制作加工处理所需与产生工艺的标准：例如要制作加工处理的工件多种类型、长宽、的精密度的标准、材料特征参数等，以狠抓挑选好的车铣塑料机床无法产生要。

考量作业员工的职业新既能关卡：车铣符合数控机床最为高技术处理机，对作业员工的职业新既能关卡一斜一定要求。作业员工需必备条件对应正规专业技巧和职业新既能，还可以掌握作业车铣符合数控机床，相结行规章制度维护和养生保健。

为了保证轴类与数控弹簧上的的适应性：车铣结合铣床在使用的数控弹簧上的有比较特殊条件，需按照制造标准选择刚好合适的数控弹簧上的，并为了保证轴类与数控弹簧上的的适应性，避免出现因不适应产生制造测量误差或机弄坏。

结合以上所诉，车铣结合激光生产制造不单单须得做好员工必备大量的技术水平知识点和的经验，还须得以保证激光生产制造环镜和专用设备状况的适当性。故而，在做好车铣结合激光生产制造以往，应做好积极的备好和设计规划，以以保证激光生产制造整个过程的顺利的做好和激光生产制造重量的平衡不断提升。