车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

首要，对属具食材的硬性需求较高。车铣分手后复合加工生产阶段中，属具须要承受力很大的的磨削力和冲击性力，那么须要提供较高的硬性，以维持属具还可以防腐蚀寿命长，很难被磨削物搞坏。

然后，对属具的原文件的热相对稳界定符合要求较高。车铣组合生产手工加工步骤中，由钻削步骤中会出现最大的发热量，属具的溫度会提升，以至于必须 决定都具有好些热相对稳界定的的原文件，慎防止属具在高溫具体条件下回软或出现变形，损害生产手工加工功能。

下次，对车床加工中心高速钢锯片的原原材料的抗断了性规定要求较高。车铣分手后复合精加工全过程中，原因车削力更大，车床加工中心高速钢锯片更易遭受到冲刺和震动的后果，更易产生断了毛细现象。因而，车床加工中心高速钢锯片的原原材料必须满足非常好的柔韧和抗断了功能，以提高车床加工中心高速钢锯片更易断了，缩短其选用人类寿命。

与此同时，对车刀原料的铣削功能需求高。车铣黏结代制造过程中中，车刀可以有最好的铣削功能，以能保证在快速路铣削情况下下要顺畅做出铣削，另外要有最好的代制造接触面质理。

对数控刀装修文件的耐损伤性规定高。车铣挽回加工处理工作中，数控刀与产品之間会的发生滑动摩擦和损伤，但是可以会选择极具不错耐损伤性的装修文件，以确保数控刀结实耐用，延后数控刀的用期限。

一直以来，针对车铣塑料型代制造一般来说，对制造中心铣刀的建筑材料的追求涵盖密度高、热安全性好、抗断开能强、车削能好和高抗磨损性高等学校方位，只选定 适合自己的制造中心铣刀的建筑材料能力保持车铣塑料型代制造的性能和速率。