车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

关键在于，对数控数控加工中心刀具上的上的素材的洛氏抗拉强度让较高。车铣复合型手工加工步骤中，数控数控加工中心刀具上的上的须得承受力更大的磨削力和震撼力力，所以须得符合较高的洛氏抗拉强度，以确定数控数控加工中心刀具上的上的要耐磨损实用，难于被磨削物受损。

其二，对车床数控钨钢刀上的建材的热相对稳相关性规范较高。车铣软型生产制造期间中中，基于切屑期间中中会引发极大的能量，车床数控钨钢刀上的的温差会提高，对此须要选择具备好一点热相对稳相关性的建材，慎防止车床数控钨钢刀上的在高温作业的条件下变松或倾斜，不良影响生产制造疗效。

再，对手工加工件素材的抗断开性特殊要求较高。车铣符合手工加工过程中 中，考虑到车削加工力太大，手工加工件更简单受到了冲撞和抖动的应响，更简单出现断开毛细现象。故而，手工加工件素材须要配备最号的可塑性和抗断开耐腐蚀性，以要确保手工加工件不方便断开，提高其选择期限。

于此，对钨钢刀素材的切屑效能追求高。车铣挽回制造厂工作中，钨钢刀想要必备最号的切屑效能，以衡量在高速度切屑QG刮刮乐下并能顺利完成来切屑，但会并能收获最号的制造厂外壁的质量。

对车床加工件表面材质的抗刹车盘磨损性规范要求高。车铣软型加工工艺阶段中，车床加工件表面与工件表面当中会的发生出现摩擦和刹车盘磨损，故而想要采用体现了最号抗刹车盘磨损性的材质，以保证质量车床加工件表面实用，减少车床加工件表面的操作人类寿命。

尽管，对于那些车铣分手后复合涂料生产制作一般而言，对属具涂料的要有强度高、热固定性处理好、抗崩裂稳定性强、车削稳定性好和耐磨涂层性等部分，必须选定适于的属具涂料性能以保证车铣分手后复合涂料生产制作的线质量和生产率。