正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、准备好本职工作

穿着加固配备：

运作人员管理应佩戴满足安全保障追求的岗位服、安全耐火板网眼镜镜片、防霾口罩、手淘等自己的安全耐火板网日用品，主要是防止止喷溅的磨屑和车削加工液对皮膚和眼光造损坏。

披肩发应盘起并戴好卫生帽，谨防头顶卷进丝机中。

查看环保设备睡眠状态：

在开关机前，应排查装备的主机电源、电气成套体系软件、油缸体系软件和一系列冷却体系软件能不顺利。

要确认各口件的锁紧小螺丝可不可以摔松，并且润化物质可不可以丰富。

檢查砂轮、导轮等易损件可否完整，，如果裂口或损伤较为严重，应迅速拆卸。

镗孔提供：

跟据加工工艺规范要求，挑选比较适合的卡具和刀柄，并切实保障其安装程序经久耐用。

清洁卫生工件的的表面，快速清理厨房油烟、锈迹等不溶物，以延长代加工的质量。

参数表设计：

据铸件的原料、尺寸规格和加工厂的要求，调节外圆磨床的操作叁数，如砂轮的转动的速度、进给的速度、电火花加工的深度等。

为了确保双主要的微信同步性和融合性，以有保障工作控制精度。

二、操作使用的流程

加载生产设备：

采用机阐述书的符合要求，逐一通电机电平台、液压油泵平台和放凉平台。

看各个部门件的正常运行原因，知悉不正常说话声或激振，应立刻停止设备运转审核。

轴类零件导航定位与夹紧：

将铝件放在在数控磨床的工作任务台下，并調整铝件的部位和视角，使其与砂轮的水平线确保保持竖直。

选用工装夹具将部件夹紧，切实保障其在手工加工流程中不是移动手机或弯曲变形。

砂轮调低与削磨：

利用生产制造标准要求，校准砂轮的的位置和想法，使其与钢件相处的的面积不大。

启用砂轮，急剧加剧其与铝件的学习力，掌控铣削效率和深度的，不要电机负载或过高。

在电火花加工期间中，应随时随地考察工件表面的价值形式转变和电火花加工效率，会按照现实的的情况調整电火花加工数据。

管控与计录：

适用外圆磨床的风控体统，及时检查设施设备的电脑运行的情况和生产工程进度。

记录时间铣削期间中的重要运作和出现异常原因，要怎样以后研究分析和调整。

三、关注装修细节

平安操控：

在系统自动运行时，全面禁止看向自动旋转部件的远处或正面，为了防止会发生危险物品。

全面禁止在产品正常运作时触屏砂轮、工件的等行动机件。

如遇危急QG刮刮乐，应直接按压急停旋钮，停止时并掐断外接电源。

维持维修保养：

定时对系统来进行干净、注油和加固，维持系统的顺畅模式。

按期体检砂轮、导轮等易损件的损坏QG刮刮乐，马上换个。

开展对仪器的电力设备机装置、手动液压机装置和空气冷却机装置来系统维护，抓好其常规自动运行。

品质控制：

在生产工艺过程中 中，应都能够体检铝件的生产工艺线质量和厚度精度等级。

如发现了生产水平不达到合需求，应尽快停止设备运转檢查病因，并修整轴类性能。

既能培训教育：

运作人群应学习靠谱的技能招式训练，清楚专用设备的运作的方法和要注意细节。

擅自改变培训学习的工人不得当擅自改变操作流程铣床。

四、操作步骤结束之

停止与清掉：

在完结削磨操作使用前，要先将砂轮相对比较缓慢升落，使其遠離工件表面。

关闭系统的系统的虚拟主机和帮助的系统，等待时间的系统完完全全开始后再出走操作方法空间区域。

进行清理设配上的氧化铁皮、污痕等污物，做到设配洁净。

记录表与个人小结：

记录时间这次的工作步骤中的重要性参数设置、工作效果和异常时候时候。

整理这一次制作的经历和经验，要求整改的措施和提议。

综合上面的根据上述，正确性运用双CNC丝杠混合车床必须要使用工作员有夯实的职业 信息和使用职业技能。用从严严守使用技术规范、小心安全性高防护栏、大力加强保护大保养和线质量把控等等方面的规范，能保证 双CNC丝杠混合车床的优质、比较稳定执行，为轻工业产出提高扎实适配。