车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

这对五轴生产制作中心车铣软型生产制作，其难度系数包括展现在以上这些的方面：

手工工艺整个流程中的运动高效把控好：鉴于车铣分手后复合车铣分手后复合手工工艺牵涉到二个轴的连动，手工工艺整个流程中的运动事情也许会更为凸起。为确保安全手工工艺精密度较和外表产品，都要使用高效的安全措施来高效把控好和大于运动。

铣刀点迹计划：其分值较多，需用配备大量的心得和技能等级。

轴的信息性调低：车铣包覆车铣包覆工艺处理中，各轴中的信息性调低愈来愈必要。为保证工艺处理阶段的保持稳定QG刮刮乐性分析和计算精度，需求实时QG刮刮乐探测各轴的的位置和行动方式，相结行某些的调低。

热倾斜管控：车铣分手后复合车铣分手后复合手工加工制作时中会出现非常多的热气，产生机器热倾斜，最终得以危害手工加工制作精密度和固定性处理。为减小或增大热倾斜的危害，必须要制定很好的的热管散热错施，并公交实时评估和管控机器的的温度。

在开展车铣复合型精加工前面，必须要做到有一些前制水平：

知道制造处理市场需求与制造工艺符合规定要求：也包括是要制造处理的零配件种类、尽寸、精确符合规定要求、涂料性能等，以确定选泽适宜的车铣pp加工中心满足要制造是要。

考量基本操作的流程方法成员的技术既能总体水平面：车铣组合加工处理中心充当QG刮刮乐化创新加工处理产品，对基本操作的流程方法成员的技术既能总体水平面一 必须求。基本操作的流程方法成员需必备条件相关内容技术知识点和技术既能，能掌握基本操作的流程方法车铣组合加工处理中心，齐头并进行日常工作保护和养护。

为了事关镗孔与弹簧的配适性：车铣组合铣床运用的弹簧有层次性请求，需按照制作各种需求选定 合适的的弹簧，并为了事关镗孔与弹簧的配适性，以免 因不符合以至于制作差值或产品丢失。

综合上面的指出，车铣组合工艺不止必须要 实际操作相关人员具有大量的技巧知识基础和技术，还必须要 狠抓工艺环保和仪器前提的合适的性。由此，在使用车铣组合工艺之后，应使用做好的提前准备和整体规划，以狠抓工艺的过程 的尽早使用和工艺重量的不稳定性升降。